8年間輸出実績のある低価格のくさび形耐火レンガ各種形状卸売イエロー耐火粘土レンガ
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耐火粘土レンガ耐火粘土レンガは、Al₂O₃含有量が30%～45%のケイ酸アルミニウム系耐火材料です。主にカオリンを原料とし、成形、乾燥後、1300～1400℃の高温で焼成されます。焼成過程でムライト結晶が形成されます。耐火度は1690～1730℃で、弱酸性耐火物に分類されます。
標準サイズ：
標準レンガ：230 × 114 × 65 mm (T-3)
ハーフリブ：230 × 57 × 65 mm
ウェッジ型レンガ：230 × 114 × 65/55 mm、230 × 114 × 65/45 mm
スライスレンガ：厚さ20/32/40/50mm（230×114mmベース）
一般的なレンガの形状とカスタムオプション：
直線レンガ、楔形レンガ、市松模様レンガ、アンカーレンガ、汎用アーチレンガ、八角形円筒形レンガ、鋳造用レンガ、および顧客の図面／サンプルに基づく特注形状。
分類：
耐火粘土レンガは、普通、高密度、低クリープ、耐熱衝撃性の4種類に分類でき、Al₂O₃含有量が25%から45%まで様々なグレードが存在する。
主な特徴：
耐火粘土レンガは、酸性スラグや酸性ガスによる腐食に対して優れた耐性を示す一方、アルカリ性物質に対する耐性は比較的低い。耐熱衝撃性にも優れており、0～1000℃の温度範囲では、温度上昇に伴って体積が均一に膨張し、線膨張率は0.6～0.7%と、シリカレンガの約半分である。しかし、荷重下での耐火度はシリカレンガより200℃以上低く、1200℃を超えると体積収縮が生じる。
| 耐火粘土レンガの模型 | SK-32 | SK-33 | SK-34 |
| 耐火度（℃）≥ | 1710 | 1730 | 1750 |
| かさ密度(g/cm3) ≥ | 2.00 | 2.10 | 2.20 |
| 見かけの多孔度（％）≦ | 26 | 24 | 22 |
| 冷間圧縮強度(MPa) ≥ | 20 | 25 | 30 |
| 永久線形変化率@1350°×2時間(%) | ±0.5 | ±0.4 | ±0.3 |
| 負荷時の耐火度(℃) ≥ | 1250 | 1300 | 1350 |
| Al2O3(%) ≥ | 32 | 35 | 40 |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.5 | 2.5 | 2.0 |
| 低多孔性粘土レンガモデル | DN-12 | DN-15 | DN-17 |
| 耐火度（℃）≥ | 1750 | 1750 | 1750 |
| かさ密度(g/cm3) ≥ | 2.35 | 2.3 | 2.25 |
| 見かけの多孔度（％）≦ | 13 | 15 | 17 |
| 冷間圧縮強度(MPa) ≥ | 45 | 42 | 35 |
| 永久線形変化率@1350°×2時間(%) | ±0.2 | ±0.25 | ±0.3 |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1420 | 1380 | 1320 |
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 45 | 42 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.5 | 1.8 | 2.0 |
冶金産業
冶金産業において、粘土耐火レンガは主に高炉、熱間高炉、ガラス窯などの設備に使用されます。高炉用粘土耐火レンガは高温や腐食性雰囲気に耐え、炉の構造を保護します。熱間高炉用粘土耐火レンガは熱間高炉の内張り材として使用され、炉の正常な運転を確保します。ガラス窯用大型粘土耐火レンガはガラス溶解炉に使用され、高温下での安定性と耐火性を確保します。
化学工業
化学工業では、粘土耐火レンガは、反応器、分解炉、合成炉などの装置の断熱層として使用されます。これらの装置は、高温や腐食性雰囲気といった環境下では、粘土製の耐火レンガは熱損失を効果的に低減し、エネルギー効率を向上させることができる。
窯業
セラミック産業では、粘土耐火レンガは断熱壁や屋根に使用されます。陶磁器焼成窯は、窯内の高温環境を維持し、陶磁器製品の焼成を促進する。硬質粘土と半硬質粘土は、日用陶磁器、建築用陶磁器、工業用陶磁器の製造原料として使用される。陶磁器。
建設業界
建築資材業界では、粘土製の耐火レンガはセメント窯やガラス溶解炉の製造に使用されます。
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