アルミナセラミックモザイクタイル
製品説明
アルミナセラミックモザイクアルミナを主原料とし、高圧成形と高温焼結により得られる耐摩耗性セラミック材料です。アルミナを主成分とし、フラックスとして希金属酸化物を添加し、1,700度の高温で焼結します。
特徴
高硬度：アルミナセラミックモザイクのロックウェル硬度は HRA80-90 に達し、ダイヤモンドに次ぐ硬度で、耐摩耗鋼やステンレス鋼の耐摩耗性をはるかに上回ります。
優れた耐摩耗性：耐摩耗性はマンガン鋼の266倍、高クロム鋳鉄の171.5倍に相当し、高頻度の使用場面でも優れた性能を発揮します。
耐食性:酸、アルカリ、塩などの腐食性の高い媒体による侵食に効果的に耐え、構造の完全性と安定した性能を維持します。
耐高温性：高温環境でも変形や溶融することなく安定した状態を保ちます。
軽量：密度は3.6g/cm³と鋼鉄の半分なので、設備への負荷を軽減できます。
詳細画像
アルミナセラミックモザイクの形状は主に以下の通りです。正方形、円、六角形これらの形状設計により、モザイク耐摩耗セラミックスは、様々な特殊形状の構造設備のニーズにより良く対応できます。曲線ではなく直線という設計コンセプトにより、設備の内殻とのフィット性が向上し、隙間のない接合を実現し、工業生産における耐摩耗性の要件を満たすことができます。
製品インデックス
| アイテム | Al2O3 ＞92% | ＞95% | ＞99% | ＞99.5% | ＞99.7% |
| 色 | 白 | 白 | 白 | クリーム色 | クリーム色 |
| 理論密度(g/cm3) | 3.45 | 3.50 | 3.75 | 3.90 | 3.92 |
| 曲げ強度(Mpa) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| 圧縮強度(Mpa) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| 弾性係数(Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| 耐衝撃性（Mpam1/2） | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
| ワイブル係数(m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| ビッカース硬度（HV 0.5） | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 |
| 熱膨張係数 | 5.0～8.3 | 5.0～8.3 | 5.1-8.3 | 5.5～8.4 | 5.5～8.5 |
| 熱伝導率(W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| 熱衝撃安定性 | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| 最高動作温度℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| 20℃体積抵抗 | ＞10^14 | ＞10^14 | ＞10^14 | ＞10^15 | ＞10^15 |
| 絶縁耐力（kv/mm） | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| 誘電率 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
一般的なサイズ
| 10*10*1.5 | 12*12*3 | 17.5×17.5×3 | 20*20*3 | 25*25*3 |
| 10*10*3 | 12*12*4 | 17.5×17.5×4 | 20*20*4 | 25*25*5 |
| 10*10*4 | 12*12*5 | 17.5×17.5×5 | 20*20*5 | 25*25*8 |
| 10*10*5 | 12*12*6 | 17.5×17.5×6 | 20*20*6 | 25*25*10 |
| 10*10*8 | 12*12*8 | 17.5×17.5×8 | 20*20*8 | 25*25*12 |
| 10*10*10 | 12*12*10 | 17.5×17.5×10 | 20*20*10 | 25*25*15 |
上記の仕様は弊社で一般的に使用されているものです。その他の仕様をご希望の場合は、カスタマーサービスまでお問い合わせください。カスタマイズにも対応いたします。
アプリケーション
産業用途:火力発電、鉄鋼、製錬、機械、石炭、鉱業、化学、セメント、港湾ターミナルなどの企業における石炭輸送、材料搬送システム、粉末製造システム、灰除去、除塵システムなどに広く使用されています。
石油化学：反応器、パイプライン、ポンプ本体などの機器のライニングや耐摩耗部品に使用され、機器の寿命を大幅に延ばし、安全性を向上させます。
鉱業および冶金：ボールミル、石炭ミル、パルプ製造機などの機器の摩耗部品に使用され、耐摩耗性と生産効率を向上させます。電力業界：石炭火力発電設備やガス火力発電設備のバーナー、石炭ミル、集塵機などの耐摩耗部品に使用され、機器の寿命と運転効率を向上させます。
機械製造：ベアリング、ギア、ガイドレールなどの高精度、高耐摩耗部品の製造に使用され、機械製品の性能と信頼性を向上させます。
設置とメンテナンス
インストール方法：通常は専門の接着剤で固定します。接着効果を高めるため、取り付け前に下地が平らで乾燥していることを確認してください。
メンテナンス方法：日常の清掃には、パッチの表面を傷つけないように、酸性またはアルカリ性の洗剤の使用を避け、中性洗剤と柔らかい布で拭いてください。
石炭・資材搬送システム
パイプライニング
ボールミル
石炭工場
ダスト除去Sシステム
機械製造
その他の写真
会社概要
山東ロバートニューマテリアル株式会社中国山東省淄博市に位置し、耐火物生産拠点となっています。研究開発、生産、販売、窯の設計・建設、技術開発、そして耐火物輸出までを一貫して行う近代的な企業です。充実した設備、先進的な技術力、強固な技術力、優れた製品品質、そして高い評価を誇ります。工場の敷地面積は200エーカーを超え、成形耐火物の年間生産量は約3万トン、不成形耐火物は1万2千トンです。
当社の主な耐火物製品は次のとおりです。アルカリ性耐火物、アルミニウムシリコン耐火物、不定形耐火物、断熱耐火物、特殊耐火物、連続鋳造システム用機能性耐火物。
よくある質問
サポートが必要ですか？ご質問への回答については、サポートフォーラムをご覧ください。
当社は30年以上にわたり耐火材料の製造を専門とする真のメーカーです。最良の価格、最高の販売前およびアフターサービスをご提供することをお約束します。
RBTは、各製造工程において、化学組成と物理的特性を検査する包括的な品質管理システムを導入しています。製品には試験を実施し、品質証明書を製品に添付して発送いたします。特別なご要望がございましたら、できる限り対応させていただきます。
数量によってお届け日数は異なりますが、品質を保証した上で、できるだけ早く発送することをお約束いたします。
もちろん無料サンプルもご提供しております。
はい、もちろんです。RBT 社と弊社の製品をぜひご見学ください。
制限はありません。お客様の状況に応じて最適な提案とソリューションを提供できます。
当社は30年以上にわたり耐火材料を製造しており、強力な技術サポートと豊富な経験を備えており、お客様がさまざまな窯を設計するのを支援し、ワンストップサービスを提供することができます。
