ブラックシリコンカーバイド

製品情報
黒色炭化ケイ素(SiC)SiCは極めて硬い(モース硬度9.1/ヌープ硬度2550)人工鉱物で、高い熱伝導率と高温強度(1000℃ではAl2O3の7.5倍の強度)を有します。SiCの弾性率は410GPaで、1600℃まで強度の低下がなく、常圧では溶融せず、2600℃で分解します。



用途:
黒色シリコンカーバイドブロック研削ホイールや切断ディスクなどの準備など、切断、加工、研削を必要とする用途でよく使用されます。
の大きさ黒色シリコンカーバイドグリット一般的に数ミリメートルから数十ミクロンの範囲です。サンドブラスト、研磨、表面処理などの用途で、均一な研磨面と清浄な表面を得るために広く使用されています。
粒子の大きさ黒色炭化ケイ素粉末一般的にはナノメートルからミクロンレベルです。粉末製品は、材料の強化、コーティング、充填剤などの用途に広く使用されています。
詳細画像


粒度比較表
グリットNo. | 中国 GB2477-83 | 日本 JISR 6001-87 | 米国ANSI(76) | 欧洲磨料协FEPA(84) | 国际ISO(86) |
4 | 5600-4750 |
| 5600-4750 | 5600-4750 | 5600-4750 |
5 | 4750-4000 |
| 4750-4000 | 4750-4000 | 4750-4000 |
6 | 4000-3350 |
| 4000-3350 | 4000-3350 | 4000-3350 |
7 | 3350-2800 |
| 3350-2800 | 3350-2800 | 3350-2800 |
8 | 2800-2360 | 2800-2360 | 2800-2360 | 2800-2360 | 2800-2360 |
10 | 2360-2000 | 2360-2000 | 2360-2000 | 2360-2000 | 2360-2000 |
12 | 2000-1700 | 2000-1700 | 2000-1700 | 2000-1700 | 2000-1700 |
14 | 1700-1400 | 1700-1400 | 1700-1400 | 1700-1400 | 1700-1400 |
16 | 1400-1180 | 1400-1180 | 1400-1180 | 1400-1180 | 1400-1180 |
20 | 1180-1000 | 1180-1100 | 1180-1000 | 1180-1000 | 1180-1000 |
22 | 1000-850 | - | - | 1000-850 | 1000-850 |
24 | 850-710 | 850-710 | 850-710 | 850-710 | 850-710 |
30 | 710-600 | 710-600 | 710-600 | 710-600 | 710-600 |
36 | 600~500 | 600~500 | 600~500 | 600~500 | 600~500 |
40 | 500-425 | - | - | 500-425 | 500-425 |
46 | 425-355 | 425-355 | 425-355 | 425-355 | 425-355 |
54 | 355-300 | 355-300 | 355-297 | 355-300 | 355-300 |
60 | 300~250 | 300~250 | 297-250 | 300~250 | 300~250 |
70 | 250-212 | 250-212 | 250-212 | 250-212 | 250-212 |
80 | 212-180 | 212-180 | 212-180 | 212-180 | 212-180 |
90 | 180-150 | 180-150 | 180-150 | 180-150 | 180-150 |
100 | 150-125 | 150-125 | 150-125 | 150-125 | 150-125 |
120 | 125-106 | 125-106 | 125-106 | 125-106 | 125-106 |
150 | 106対75 | 106対75 | 106対75 | 106対75 | 106対75 |
180 | 90対63 | 90対63 | 90対63 | 90対63 | 90対63 |
220 | 75対53 | 75対53 | 75対53 | 75対53 | 75対53 |
240 | 75対53 | - | 75対53 | - |
製品インデックス
粒度 | 化学組成%(重量) | ||
シック | FC | Fe2O3 | |
12#-90# | ≥98.50 | ≤0.20 | ≤0.60 |
100#-180# | ≥98.00 | ≤0.30 | ≤0.80 |
220#-240# | ≥97.00 | ≤0.30 | ≤1.20 |
W63-W20 | ≥96.00 | ≤0.40 | ≤1.50 |
W14-W5 | ≥93.00 | ≤0.40 | ≤1.70 |
応用
研磨材と研削工具:黒色炭化ケイ素砂は、高い硬度と一定の靭性を有するため、光学ガラス、超硬合金、チタン合金、軸受鋼の研削・研磨、高速度鋼工具の研磨などに広く使用されています。また、単結晶シリコンや多結晶シリコンロッドのスライス、単結晶シリコンウェーハの研削など、引張強度の低い材料の切断・研削にも適しています。
耐火材料:冶金業界では、黒色炭化ケイ素砂は、冶金設備の正常な運転を確保するために、高温炉のライニング、底部、パッチ材としてよく使用されています。また、高温炉部品や支持台などの耐火材料にも加工され、耐熱衝撃性、小型軽量、高強度、優れた省エネ効果を有しています。
化学用途:化学業界では、黒色炭化ケイ素砂は、耐腐食性のある化学機器、パイプライン、バルブの製造に使用され、腐食性媒体および高温条件下での機器の安全な運転を確保しています。さらに、鋼の製錬における清浄剤、すなわち製鋼用脱酸剤や鋳鉄組織改良剤としても使用できます。
エレクトロニクス産業:電子産業では、黒色炭化ケイ素砂は、電子機器の高性能と安定性を確保するために、高出力電子デバイス、集積回路基板などの半導体材料や電子部品の製造に使用されています。
その他の用途:黒色炭化ケイ素砂は、機能性セラミック、電熱素子、高温半導体材料、遠赤外線基板、避雷弁材料などの製造にも使用されます。また、焦げ付き防止フライパンコーティング、耐摩耗コーティング、防錆コーティングなどの製造にも使用されます。








梱包・倉庫
パッケージ | 25kgバッグ | 1000kgバッグ |
量 | 24~25トン | 24トン |

会社概要



山東ロバートニューマテリアル株式会社中国山東省淄博市に位置し、耐火物生産拠点となっています。研究開発、生産、販売、窯の設計・建設、技術開発、そして耐火物輸出までを一貫して行う近代的な企業です。充実した設備、先進的な技術力、強固な技術力、優れた製品品質、そして高い評価を誇ります。工場の敷地面積は200エーカーを超え、成形耐火物の年間生産量は約3万トン、不成形耐火物は1万2千トンです。
当社の主な耐火物製品は次のとおりです。アルカリ性耐火物、アルミニウムシリコン耐火物、不定形耐火物、断熱耐火物、特殊耐火物、連続鋳造システム用機能性耐火物。

よくある質問
サポートが必要ですか?ご質問への回答については、サポートフォーラムをご覧ください。
当社は30年以上にわたり耐火材料の製造を専門とする真のメーカーです。最良の価格、最高の販売前およびアフターサービスをご提供することをお約束します。
RBTは、各製造工程において、化学組成と物理的特性を検査する包括的な品質管理システムを導入しています。製品には試験を実施し、品質証明書を製品に添付して発送いたします。特別なご要望がございましたら、できる限り対応させていただきます。
数量によってお届け日数は異なりますが、品質を保証した上で、できるだけ早く発送することをお約束いたします。
もちろん無料サンプルもご提供しております。
はい、もちろんです。RBT 社と弊社の製品をぜひご見学ください。
制限はありません。お客様の状況に応じて最適な提案とソリューションを提供できます。
当社は30年以上にわたり耐火材料を製造しており、強力な技術サポートと豊富な経験を備えており、お客様がさまざまな窯を設計するのを支援し、ワンストップサービスを提供することができます。