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製品

マグネシア耐火レンガ

簡単な説明:

モデル:MG-91/MG-95A/MG-95B/MG-97A/MG-97B/MG-98

SiO2:0.6%~4.0%

Al2O3:0.1%~0.8%

マグネシウム:89%~97.5%

CaO:1.0%~3.0%

CrO:0.001%

難治性:1770°< 耐火度< 2000°

Refractoriness Under Load@0.2MPa: 1500℃~1700℃

冷間圧縮強度:40~60MPa

嵩密度:2.9~3.0g/cm3

見かけ多孔度:17%~20%

HSコード:69021000

応用:鉄鋼・非鉄冶金・ガラス窯・石灰窯など


製品詳細

製品タグ

镁砖_01
製品説明_01_副本

マグネシア耐火レンガは、高純度酸化マグネシウム(MgO)を主成分(通常85%以上)とし、ペリクレース(MgO)を主結晶相とするアルカリ性耐火材料です。高い耐火性とアルカリスラグ侵食に対する強い耐性といった主要な利点を有し、冶金や建築材料などの高温産業用途に広く使用されています。主な欠点は、耐熱衝撃性が比較的低いことです。

分類:
焼結マグネシアレンガ:
MgO含有量は91%から96.5%です。一般的なグレードは、92マグネシア煉瓦、95マグネシア煉瓦、97マグネシア煉瓦と呼ばれます。
よく使われるグレード(マーク):MG、MZ。

溶融マグネシアレンガ:
MgO含有量は95.5%から98.2%です。一般的なグレードは、溶融95マグネシア煉瓦、溶融97マグネシア煉瓦、溶融98マグネシア煉瓦と呼ばれます。
よく使われるグレード(マーク):DM、MZ。

マグネシア耐火レンガ

難治性—マグネシウムレンガは耐火性が非常に高く、一般的に 2000°C を超えます。

荷重軟化温度—マグネシア煉瓦の荷重軟化開始温度は耐火性よりもはるかに低く、約 1530 ~ 1580°C です。

マグネシウムレンガは熱伝導性に優れている—マグネシウムレンガの熱伝導率は粘土レンガの数倍で、温度が上昇すると熱伝導率は低下します。

マグネシウムレンガは耐熱衝撃性が低い—水冷サイクルに2~3回しか耐えられません。これは、熱膨張係数が高く熱伝導率が低いため、急激な温度変化時に大きな熱応力が発生しやすいためです。

スラグ耐性と水和耐性—マグネシウム煉瓦は耐アルカリ性はありますが、耐酸性はありません。マグネシウムフェライトとカルシウムマグネシウムオリビンの形成により、耐水性が低下します。そのため、いかなる状況下でも防水性と防湿性が不可欠です。

マグネシア耐火レンガ
产品指标_01_副本
索引
MG-91
MG-95A
MG-95B
MG-97A
MG-97B
MG-98
嵩密度(g/cm3) ≥
2.90
2.95
2.95
3.00
3.00
3.00
見かけ気孔率(%) ≤
18
17
18
17
17
17
冷間圧壊強度(MPa) ≥
60
60
60
60
60
60
荷重下耐火度 @0.2MPa(℃) ≥
1580
1650
1620
1700
1680
1700
MgO(%) ≥
91
95
94.5
97
96.5
97.5
SiO2(%)≤
4.0
2.0
2.5
1.2
1.5
0.6
CaO(%) ≤
3
2.0
2.0
1.5
2.0
1.0
製品应用_01_副本

鉄鋼業界:
BOF(転炉)、EAF(電気アーク炉)、取鍋ライニング、ミキサー、フェロアロイ炉などに使用されます。溶鋼やアルカリスラグによる侵食に耐性があります。

建築資材業界:
セメントロータリーキルンの焼成帯および遷移帯、ならびに石灰窯のライニング材として使用されます。クリンカーによるアルカリ腐食や高温精錬にも耐性があります。

非鉄冶金:
銅、ニッケル等の製錬炉、精錬炉のライニングとして使用され、高温条件や溶融非鉄金属による腐食に適しています。

その他の用途:
ガラス炉再生炉、化学高温反応炉、廃棄物焼却炉などの超高温装置のライニングとして使用されます。

マグネシア耐火レンガ
マグネシア耐火レンガ
マグネシア耐火レンガ
マグネシア耐火レンガ
マグネシア耐火レンガ
マグネシア耐火レンガ
マグネシア耐火レンガ
マグネシア耐火レンガ
マグネシア耐火レンガ
マグネシア耐火レンガ
マグネシア耐火レンガ
マグネシア耐火レンガ
マグネシア耐火レンガ
マグネシア耐火レンガ
私について_01

山東ロバートニューマテリアル株式会社中国山東省淄博市に位置し、耐火物生産拠点となっています。研究開発、生産、販売、窯の設計・建設、技術開発、そして耐火物輸出までを一貫して行う近代的な企業です。充実した設備、先進的な技術力、強固な技術力、優れた製品品質、そして高い評価を誇ります。工場の敷地面積は200エーカーを超え、成形耐火物の年間生産量は約3万トン、非成形耐火物は1万2千トンです。

当社の主な耐火物製品は次のとおりです。アルカリ性耐火物、アルミニウムシリコン耐火物、不定形耐火物、断熱耐火物、特殊耐火物、連続鋳造システム用機能性耐火物。

ロバート社の製品は、非鉄金属、鉄鋼、建材・建設、化学、電力、廃棄物焼却、有害廃棄物処理などの高温窯に広く使用されています。また、取鍋、電気炉、高炉、転炉、コークス炉、熱間高炉などの鉄鋼システム、反射炉、還元炉、高炉、回転窯などの非鉄冶金窯、ガラス窯、セメント窯、セラミック窯などの建材工業窯、ボイラー、廃棄物焼却炉、焙焼炉などの窯にも使用され、良好な使用実績を誇っています。当社の製品は東南アジア、中央アジア、中東、アフリカ、ヨーロッパ、南北アメリカなどの国々に輸出されており、複数の著名な鉄鋼企業と良好な協力関係を築いています。ロバート社の全従業員は、皆様とのWin-Winの関係構築を心より願っております。

何か_01
客户评价_01

よくある質問

サポートが必要ですか?ご質問への回答については、サポートフォーラムをご覧ください。

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当社は30年以上にわたり耐火材料の製造を専門とする真のメーカーです。最良の価格、最高の販売前およびアフターサービスをご提供することをお約束します。

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RBTは、各製造工程において、化学組成と物理的特性を検査する包括的な品質管理システムを導入しています。製品には試験を実施し、品質証明書を製品に同梱して出荷いたします。特別なご要望がございましたら、できる限り対応させていただきます。

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もちろん無料サンプルもご提供しております。

御社を訪問させていただいてもよろしいでしょうか?

はい、もちろんです。RBT 社と弊社の製品をご覧いただくことを歓迎いたします。

試用注文の最小注文数量はいくらですか?

制限はありません。お客様の状況に応じて最適な提案とソリューションを提供できます。

なぜ当社を選ぶのでしょうか?

当社は30年以上にわたり耐火材料を製造しており、強力な技術サポートと豊富な経験を備えており、お客様のさまざまな窯の設計を支援し、ワンストップサービスを提供することができます。


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