高温の工業プロセスでは、正確で信頼性の高い温度測定が、製品の品質管理、運用の安全性、エネルギー効率の基礎となります。窒化物結合炭化ケイ素（NB SiC）熱電対保護管シリコン窒化物とシリコンカーバイドの相乗効果を活かし、最も過酷な環境でも優れた性能を発揮する、優れたソリューションとして際立っています。卓越した性能に加え、当社のカスタマイズ能力により、多様な産業設備へのシームレスな統合が可能となり、世界中の製造業者から選ばれています。
NB SiC熱電対保護管は、1500℃までの高温安定性、優れた耐熱衝撃性、そして強力な耐腐食性といった優れた特性により、需要の高い様々な業界で幅広く使用されています。非鉄金属加工においては、アルミニウム、亜鉛、銅、マグネシウムの溶解炉における温度測定に欠かせない材料となっています。従来の材料とは異なり、NB SiCは溶融金属を汚染しないため、最終製品の純度を確保しながら長期的な安定性を維持します。鉄鋼・冶金業界では、これらの保護管は高炉や熱間圧延工程において、高速粉塵やスコリアによる摩耗にも耐え、確実に稼働します。
石油化学および化学分野では、その化学的不活性さが大きなメリットをもたらします。石炭ガス化炉や反応容器において、強酸、アルカリ、有毒ガスによる侵食に耐えます。また、廃棄物発電プラントや焼却炉においても、硫黄や塩化物を含む複雑な高温排ガス環境に耐え、非常に優れた性能を発揮します。さらに、セラミック、ガラス、熱処理業界では、低い熱膨張係数（1200℃で4.7×10⁻⁶/℃）により、急速な加熱・冷却サイクルにおいても安定した動作が可能になり、正確な温度測定が可能になります。
当社のNB SiC熱電対保護管は、プロジェクトの個別要件に合わせて包括的なカスタマイズが可能です。寸法に関しては、外径（8mm～50mm）と内径（8mm～26mm）を柔軟にご提供し、長さは図面に基づいて最大1500mm、あるいはそれ以上までカスタマイズ可能です。構造カスタマイズには、耐久性を高める一体型ブラインドエンド成形や、M12×1.5またはM20×1.5ネジ、固定フランジまたは可動フランジ、溝付き設計など、既存の機器にシームレスにフィットする様々な取り付けオプションが含まれます。
材料組成も調整可能で、SiC含有量は60%～80%、Si₃N₄含有量は20%～40%の範囲で調整可能。特定の腐食または温度要件に合わせて性能とコストのバランスをとっています。また、表面多孔度を低減（表面多孔度1%未満まで）し、耐腐食性を向上させる表面処理や、長距離輸送に対応したカスタムパッケージも提供しています。厳格な品質管理と迅速な納品（48時間以内の緊急配送に対応）により、安定した性能とタイムリーな供給を保証します。
過酷な環境下でも信頼性の高い温度測定を実現するには、窒化シリコンカーバイド熱電対保護管をお選びください。当社のカスタマイズ技術は、お客様の業界ニーズに完璧に適合し、メンテナンスコストとダウンタイムを削減します。お客様の仕様についてご相談いただければ、最適なソリューションをご提供いたしますので、ぜひお気軽にお問い合わせください。
投稿日時: 2026年1月19日
