シリコンカーバイドローラー：高温窯搬送の究極のソリューション

セラミック、ガラス、あるいは先端材料の製造業界に携わっている方なら、窯内の搬送が不安定なことの辛さをご存知でしょう。ローラーは熱衝撃で割れたり、急速に摩耗したり、腐食環境で故障したりします。こうした問題は生産を遅らせるだけでなく、利益を圧迫し、製品の品質を低下させます。

それはシリコンカーバイドローラー(SiC ローラー) の登場です。極度の高温性能向けに設計されており、現代の窯システムのバックボーンとなり、従来の金属ローラーやセラミックローラーを悩ませてきた主要な課題を解決します。

シリコンカーバイドローラーは何をするのですか?

シリコンカーバイドローラーは、高温窯（最高1600℃以上）内で製品を支え、比類のない安定性で搬送するように設計されています。以下の焼成方法を問わず、生産ラインの円滑な稼働を維持するための重要な部品です。

1. セラミックタイル、衛生陶器、または高度な技術セラミック

2. ガラス板、光ファイバー、または特殊ガラス製品

3. 耐火物、粉末冶金部品、またはその他の熱処理材料

他のローラーではなくシリコンカーバイドを選ぶ理由

従来のローラー（アルミナや金属など）は、高熱、頻繁な温度変化、研磨剤への耐性に課題がありました。シリコンカーバイドローラーは、以下の点でこれらの問題を解決します。​

1. 優れた耐熱衝撃性：窯が急激に加熱または冷却しても、ひび割れや反りが生じないため、高速焼成プロセスに最適です。

2. 優れた高温強度：1600℃以上でも剛性と耐荷重性を維持するため、重い製品を入れても変形しません。

3. 長寿命の耐摩耗性と耐腐食性：研磨材や腐食性の窯雰囲気（酸、アルカリ）に耐え、標準ローラーに比べて交換頻度を 50% 以上削減します。

4. お客様のニーズに応える2つの実績あるタイプ:​

反応焼結SiCローラー：コスト効率が高く、強度が高く、中温セラミック製造に最適です。

再結晶SiCローラー:超純粋、耐酸化性、極度の高熱用途向けに設計されています (例: 特殊ガラス、テクニカルセラミック)。