RBSiC保護管
製品情報
シリコンカーバイド保護管は、炭化ケイ素 (SiC) セラミック材料で作られた特殊な管状部品で、主に敏感な要素 (熱電対など) を保護するため、または高温流体輸送および熱交換装置のコア部品として使用されます。
当社の製品は主に以下の3つのプロセスで製造されています。反応焼結（RBSiC）、再結晶（RSiC）、窒化ケイ素結合炭化ケイ素（NSiC）
1. RBSiC保護管
SiC粒子とグラファイトを原料として、シリコン浸透プロセスを経て材料が製造されます。液体シリコンが浸透して細孔を満たし、グラファイトと反応して新たなSiC相を形成し、最終的に「SiCフレームワーク＋自由シリコン」の複合構造を形成します。
主な特徴:
高密度、低多孔性：遊離シリコンが気孔を埋め、気孔率を1％以下に低減し、優れた気密性と耐高圧性を実現し、高圧・高温環境に適しています。
シール条件（加圧焼結炉など）。
優れた機械的特性:常温曲げ強度250～400MPa、高い破壊靭性、再結晶シリコンカーバイドよりも優れた耐衝撃性を備えています。
中程度の高温耐性：長期使用温度は1200℃です。1350℃を超えると遊離シリコンが軟化し、強度が低下し、高温性能が制限されます。
優れた加工性：自由シリコンの存在により材料の脆さが軽減され、複雑な形状に機械加工しやすくなり、生産コストが比較的低くなります。
制限事項:
高温性能は遊離シリコンによって制限されるため、1350℃を超える温度での長期動作には適していません。遊離シリコンは強アルカリ、溶融アルミニウムなどと容易に反応し、耐腐食範囲が狭くなります。
2. RSiC保護管
高純度SiC微粉末を原料とし、高温（2000～2200℃）で焼結することで、SiC粒子自体の再結晶化と粒界融合により緻密な構造を形成し、他の結合相は介在しません。
コア特性:
優れた耐高温性：長期使用温度は1600℃まで、短期耐性は1800℃までで、3種類の中で耐高温性に優れ、超高温窯（セラミック焼結窯、冶金高炉など）に適しています。
優れた耐酸化性：高温になると、表面に緻密なSiO₂保護膜が形成され、内部のSiCのさらなる酸化を防ぎ、酸化雰囲気中で極めて高い安定性を発揮します。
極めて低い熱膨張係数:熱膨張係数はわずか 4.5 × 10⁻⁶ /℃ で、シリコン窒化物結合シリコンカーバイドよりもわずかに低いものの、優れた耐熱衝撃性を備えています。
高硬度、高耐摩耗性：モース硬度が9に近いため、材料の侵食や摩耗に対する優れた耐性を示し、高温の気流や固体粒子を含む液体の流れの条件に適しています。
強力な化学的安定性：強酸や強アルカリに耐性があり、ほとんどの溶融金属と反応しません。
制限事項:
焼結温度が非常に高いため、多孔度がわずかに高く（約 5%～8%）、高圧耐性がわずかに弱くなります。室温での脆さが比較的高く、耐衝撃性は窒化シリコン結合炭化シリコンほど優れていません。
3. NSiC保護管
窒化反応により結合相としてSi₃N₄を生成し、炭化ケイ素マトリックス中のSiC粒子を強固に結合させた複合材料です。
主な特徴:
1. 超高耐熱衝撃性：Si₃N₄結合相の低い熱膨張係数と高い靭性により、保護管は急激な温度変化による亀裂が生じることなく1000℃を超える急速加熱および冷却に耐えることができ、温度変動が激しい動作条件に適しています。
2. 優れた耐腐食性：強酸、強アルカリ、溶融金属（アルミニウムや銅など）、溶融塩に対して極めて安定しており、化学産業や冶金産業の腐食性環境に特に適しています。
3. 高い機械的強度：常温曲げ強度は300～500MPaに達し、純粋なSiC製品よりも高温での強度保持性に優れ、耐衝撃性も優れています。
4. 動作温度:長期動作温度1350℃、短期耐熱温度1500℃まで。
5. 優れた断熱性：高温でも良好な電気絶縁性を維持し、熱電対信号の干渉を防止します。
制限事項:
耐酸化性は再結晶シリコンカーバイドに比べて若干劣るため、強い酸化雰囲気で長期間使用すると表面の酸化層が剥離することがあります。
コア機能比較表
| 特性 | Si₃N₄-SiC | R-SiC | RB-SiC |
| 長期動作温度 | 1350℃ | 1600℃ | 1200℃ |
| 耐熱衝撃性 | 最適 | 良い | 中くらい |
| 抗酸化作用 | 良い | 最適 | 中くらい |
| 耐食性 | 強い（酸・アルカリ・溶融金属に耐性） | 強い（酸化や腐食に強い） | 中（強アルカリ/溶融アルミニウムを避ける） |
| 気孔率 | 3%～5% | 5%～8% | ＜1% |
| 耐衝撃性 | 強力 | 弱い | 中くらい |
代表的な業界とシナリオ
1. NSiC熱電対保護管
化学産業:酸塩基反応容器、溶融塩電解セル、腐食性媒体貯蔵タンク内の温度測定。強酸、アルカリ、溶融塩による長期腐食に耐え、温度変動が頻繁な断続的な反応条件に適しています。
冶金産業:アルミダイカスト鋳型、銅精錬炉、非鉄金属精錬炉内の溶融金属の温度測定。溶融金属の侵食に耐性があり、高温絶縁により熱電対信号の干渉を回避します。
建築資材業界:間欠式石灰窯および石膏焼成炉の温度測定。窯の起動および停止による急速な加熱および冷却に対応可能。窯内のアルカリ性排気ガスによる腐食に耐性があります。
2. RSiC熱電対保護管
建築資材業界:セメントロータリー窯焼成ゾーン、セラミックローラー窯、耐火物トンネル窯の温度測定。1600℃の超高温と高温粉末による強い侵食に耐え、連続的な高温生産条件に適しています。
冶金産業:高炉の熱風管、溶鋼鍋、溶銑前処理装置の温度測定。高温の排ガスや鉄スラグによる腐食に耐え、強い酸化雰囲気で長期間使用できます。
ガラス産業:ガラス溶融炉再生装置およびガラス成形型内の温度測定。溶融ガラスによる高温腐食および浸食に耐え、ガラス製造の継続的な高温要件を満たします。
3. RBSiC熱電対保護管
機械製造業:熱処理炉、ガス燃焼焼入れ炉、浸炭炉内の温度測定。安定した中低温条件に適しており、炉内の軽度の粒子侵食にも耐えることができます。
電力業界:大気圧ボイラー、熱風炉、廃熱回収装置の温度測定。中性または弱酸化性雰囲気に適しており、低圧から中高圧までの密閉温度測定要件を満たします。
実験装置:小型高圧焼結炉および実験室管状炉の温度測定。低多孔性と気密性により、狭い空間の高圧密閉実験環境に適しています。
冶金
化学薬品
力
航空宇宙
電子
ローラー窯
会社概要
山東ロバートニューマテリアル株式会社中国山東省淄博市に位置し、耐火物生産拠点となっています。研究開発、生産、販売、窯の設計・建設、技術開発、そして耐火物輸出までを一貫して行う近代的な企業です。充実した設備、先進的な技術力、強固な技術力、優れた製品品質、そして高い評価を誇ります。工場の敷地面積は200エーカーを超え、成形耐火物の年間生産量は約3万トン、非成形耐火物は1万2千トンです。
当社の主な耐火物製品は次のとおりです。アルカリ性耐火物、アルミニウムシリコン耐火物、不定形耐火物、断熱耐火物、特殊耐火物、連続鋳造システム用機能性耐火物。
よくある質問
サポートが必要ですか？ご質問への回答については、サポートフォーラムをご覧ください。
当社は30年以上にわたり耐火材料の製造を専門とする真のメーカーです。最良の価格、最高の販売前およびアフターサービスをご提供することをお約束します。
RBTは、各製造工程において、化学組成と物理的特性を検査する包括的な品質管理システムを導入しています。製品には試験を実施し、品質証明書を製品に添付して出荷いたします。特別なご要望がございましたら、できる限り対応させていただきます。
数量によってお届け日数は異なりますが、品質を保証した上で、できるだけ早く発送することをお約束いたします。
もちろん無料サンプルもご提供しております。
はい、もちろんです。RBT 社と弊社の製品をご覧いただくことを歓迎いたします。
制限はありません。お客様の状況に応じて最適な提案とソリューションを提供できます。
当社は30年以上にわたり耐火材料を製造しており、強力な技術サポートと豊富な経験を備えており、お客様のさまざまな窯の設計を支援し、ワンストップサービスを提供することができます。
