耐火キャスタブル

製品説明
耐火キャスタブル耐火キャスタブルは、耐火性の骨材、粉末、結合剤の混合物です。水または他の液体を加えた後、注入法や振動法による施工に適しています。また、工業炉のライニングの建設のために、指定された形状とサイズのプレハブ部品にプレハブ化することもできます。耐火キャスタブルの物理的および化学的性質と施工性を向上させるために、可塑剤、分散剤、促進剤、遅延剤、膨張剤、剥離ゲル化剤などの適切な量の混和剤がしばしば添加されます。さらに、大きな機械的力または強い熱衝撃がある場所で使用される耐火キャスタブルの場合、適切な量のステンレス鋼繊維を添加すると、材料の靭性が大幅に向上します。断熱耐火キャスタブルでは、無機繊維を添加すると、靭性を高めるだけでなく、断熱性の向上にも役立ちます。耐火キャスタブルは、基本的な材料構成(骨材や粉末、混和材、結合材、混和材など)、凝固硬化プロセス、施工方法などが土木工学におけるコンクリートと類似していることから、かつてはコンクリートと呼ばれていました。耐火コンクリート。
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製品インデックス
製品名 | 軽量鋳造可能 | ||||||
動作限界温度 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
110℃ 嵩密度(g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
破壊係数(MPa) ≥ | 110℃×24時間 | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
1100℃×3時間 | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
1400℃×3時間 | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
冷間圧縮強度(MPa) ≥ | 110℃×24時間 | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100℃×3時間 | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400℃×3時間 | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
永久線形変化(%) | 1100℃×3時間 | -0.65 1000℃×3時間 | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
1400℃×3時間 | ― | ― | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
熱伝導率(重量/mk) | 350℃ | 0.18 | 0.20 | 0.30 | 0.48 | 0.52 | |
700℃ | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.61 | 0.64 | ||
Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3(%)≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
製品名 | 低セメントキャスタブル | |||||
索引 | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
動作限界温度 | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
嵩密度(g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
冷間曲げ強度 110℃×24時間(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
冷間圧潰強度(MPa)≥ | 110℃×24時間 | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT℃×3時間 | 50 1300℃×3時間 | 55 1350℃×3時間 | 60 1400℃×3時間 | 40 1400℃×3時間 | 70 1400℃×3時間 | |
永続的な線形変化 @CT℃ × 3時間(%) | -0.5~+0.5 1300℃ | -0.5~+0.5 1350℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
耐熱衝撃性 (1000℃の水)≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO(%)≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3(%)≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
製品名 | 高強度キャスタブル | |||||
索引 | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
使用限界温度(℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
110℃ 嵩密度(g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
破壊係数 (MPa)≥ | 110℃×24時間 | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
1100℃×3時間 | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
1400℃×3時間 | 8.5 1300℃×3時間 | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
冷間圧縮強度(MPa)≥ | 110℃×24時間 | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100℃×3時間 | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400℃×3時間 | 45 1300℃×3時間 | 55 | 50 | 55 | 100 | |
永久線形変化(%) | 1100℃×3時間 | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
1400℃×3時間 | -0.45 1300℃×3時間 | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO(%)≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
Fe2O3(%)≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
応用
1. 高アルミニウム鋳造材:高アルミニウムキャスタブルは、主にアルミナ(Al2O3)を主成分とし、高い耐火性、耐スラグ性、耐熱衝撃性を有しています。鉄鋼、非鉄金属、化学などの高温炉や炉床に広く使用されています。
2. 鋼繊維強化キャスタブル:鋼繊維強化キャスタブルは、通常のキャスタブルをベースに鋼繊維を添加することで、耐熱衝撃性、耐摩耗性、耐スラグ性を向上させたものです。主に鉄鋼、冶金、石油化学などの産業において、炉、炉底、その他の部品に使用されます。
3. ムライト鋳造物:ムライトキャスタブルは、主にムライト(MgO·SiO2)で構成され、耐摩耗性、耐火性、耐スラグ性に優れています。鉄鋼、冶金、その他の産業において、製鋼炉や転炉などの主要部品に広く使用されています。
4. シリコンカーバイドキャスタブル:炭化ケイ素キャスタブルは、主に炭化ケイ素(SiC)で構成されており、優れた耐摩耗性、耐スラグ性、耐熱衝撃性を備えています。非鉄金属、化学、セラミックスなどの産業において、高温炉、炉床などの部品に広く使用されています。
5. 低セメントキャスタブル:低セメントキャスタブルとは、セメント含有量の低いキャスタブルのことを指し、通常は約5%ですが、1%から2%にまで低減されたものもあります。低セメントキャスタブルは、1μm以下の超微粒子を使用しており、耐熱衝撃性、耐スラグ性、耐侵食性が大幅に向上しています。低セメントキャスタブルは、各種熱処理炉、加熱炉、垂直窯、回転窯、電気炉蓋、高炉出湯口などのライニングに適しています。また、自己流動性低セメントキャスタブルは、スプレー冶金用一体型スプレーガンライニング、石油化学接触分解反応器の高温耐摩耗ライニング、加熱炉水冷却管の外側ライニングなどに適しています。
6. 耐摩耗性耐火キャスタブル:耐摩耗性耐火キャスタブルの主な成分は、耐火骨材、粉末、添加剤、バインダーです。耐摩耗性耐火キャスタブルは、冶金、石油化学、建材、電力などの業界で広く使用されている非晶質耐火物の一種です。この材料は、耐高温性、耐摩耗性、耐侵食性などの利点を有しており、炉やボイラーなどの高温機器のライニングの補修・保護に使用され、機器の耐用年数を延ばします。
7. 取鍋鋳造用鋳物:取鍋キャスタブルは、高品質の高アルミナ質ボーキサイトクリンカーと炭化ケイ素を主原料とし、純アルミネートセメントバインダー、分散剤、収縮防止剤、凝固剤、防爆繊維などの添加剤を加えた非晶質耐火キャスタブルです。取鍋の作業層において優れた効果を発揮するため、アルミニウム炭化ケイ素キャスタブルとも呼ばれています。
8. 軽量断熱耐火キャスタブル:軽量断熱耐火キャスタブルは、軽量、高強度、優れた断熱性能を備えた耐火キャスタブルです。主に軽量骨材(パーライト、バーミキュライトなど)、高温安定材料、バインダー、添加剤で構成されています。工業炉、熱処理炉、製鋼炉、ガラス溶解炉など、様々な高温産業設備に広く使用され、設備のエネルギー利用効率を向上させ、エネルギー消費量を削減します。
9. コランダム鋳造品:コランダムキャスタブルは優れた性能を有し、熱処理炉の主要部品として理想的な選択肢となっています。コランダムキャスタブルは、高強度、高荷重軟化温度、良好な耐スラグ性などの特徴を有しており、一般的な使用温度は1500~1800℃です。
10. マグネシウム鋳造物: 主に高温熱設備に使用され、優れた耐アルカリスラグ腐食性、低い酸素ポテンシャル指数、溶鋼への無汚染性を備えています。そのため、冶金業界、特に清浄鋼の製造や建材業界において、幅広い応用が期待されています。
11. 粘土鋳造物:主成分は粘土クリンカーと複合粘土で、熱安定性に優れ、一定の耐火性を有し、価格も比較的安価です。加熱炉、焼鈍炉、ボイラーなど、一般工業用窯のライニングによく使用され、一定の温度の熱負荷に耐え、炉体の断熱・保護の役割を果たします。
12. 乾燥キャスタブル:ドライキャスタブルは、主に耐火骨材、粉末、バインダー、水で構成されています。一般的な成分には、粘土クリンカー、三級アルミナクリンカー、超微粉、CA-50セメント、分散剤、珪質または長石系遮水材などがあります。
乾式キャスタブルは、用途や成分によって様々な種類に分けられます。例えば、乾式不浸透性キャスタブルは主にアルミニウム電解セルに使用され、電解液の浸透を効果的に防ぎ、セルの寿命を延ばします。また、乾式耐火キャスタブルは、金属加工、製錬、化学工業、非鉄金属などの産業、特に鉄鋼業界では、ロータリーキルンの前窯口、崩壊炉、窯頭蓋などの部品に使用されます。












建設事例

梱包・倉庫

会社概要



山東ロバートニューマテリアル株式会社 中国山東省淄博市は耐火物生産拠点であり、研究開発、生産、販売、窯の設計・施工、技術、耐火物輸出を一体化した近代的な企業です。充実した設備、先進的な技術力、強力な技術力、優れた製品品質、そして高い評価を誇ります。当社の工場は 200 エーカー以上の敷地を有し、成形耐火物の年間生産量は約 30,000 トン、非成形耐火物の年間生産量は 12,000 トンです。
当社の主な耐火物製品は次のとおりです。アルカリ性耐火物、アルミニウムシリコン耐火物、不定形耐火物、断熱耐火物、特殊耐火物、連続鋳造システム用機能性耐火物。
ロバート社の製品は、非鉄金属、鉄鋼、建材・建設、化学、電力、廃棄物焼却、有害廃棄物処理などの高温窯に広く使用されています。また、取鍋、電気炉、高炉、転炉、コークス炉、熱風炉などの鉄鋼システム、反射炉、還元炉、高炉、回転窯などの非鉄冶金窯、ガラス窯、セメント窯、セラミック窯などの建材工業窯、ボイラー、廃棄物焼却炉、焙焼炉などの窯にも使用され、良好な実績を上げています。当社の製品は東南アジア、中央アジア、中東、アフリカ、ヨーロッパ、南北アメリカなどの国々に輸出されており、複数の著名な鉄鋼企業と良好な協力関係を築いています。ロバート社の全従業員は、お客様とWin-Winの関係を築くために協力できることを心より楽しみにしています。

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当社は30年以上にわたり耐火材料を製造しており、強力な技術サポートと豊富な経験を備えており、お客様がさまざまな窯を設計するのを支援し、ワンストップサービスを提供することができます。