耐火モルタル
製品情報
耐火モルタル、耐火モルタルまたはジョイント材（粉末）とも呼ばれ、耐火製品の接合に使用されるレンガの材料であり、材料に応じて分けることができます粘土、高アルミニウム、シリコン、マグネシウム耐火モルタルなど
それは通常の耐火モルタル耐火性クリンカー粉末と可塑性粘土をバインダーおよび可塑剤として用いた材料です。室温での強度は低いですが、高温でセラミック結合を形成することで高い強度が得られます。水硬性を有し、空気硬化型または熱硬化型の材料をバインダーとして用いることで、化学結合耐火モルタル、セラミック結合温度以下で生成する前に、特定の化学反応を起こして硬化します。
耐火モルタルの特性：可塑性が良く、施工が簡単。接着強度が高く、耐腐食性が強い。耐火性が高く、最高1650℃±50℃。スラグ侵入抵抗が良好。熱剥離性が良好。
耐火モルタルは主にコークス炉、ガラス窯、高炉、熱風炉、冶金、建築材料産業、機械、石油化学、ガラス、ボイラー、電力、鉄鋼、セメント、その他の工業窯で使用されます。
製品インデックス
| 索引 | 粘土 | 高アルミナ | ||||
| RBTMN-42 | RBTMN-45 | RBTMN-55 | RBTMN-65 | RBTMN-75 | ||
| 耐熱温度(℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24時間 | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 1400℃×3時間 | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | |
| 接着時間（分） | 1～2 | 1～2 | 1～2 | 1～2 | 1～2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | — | |
| 索引 | コランダム | シリカ | 軽量 | ||
| RBTMN-85 | RBTMN-90 | RBTMN-90 | RBTMN-50 | ||
| 耐熱温度(℃) | 1800 | 1820 | 1670 | | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24時間 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 0.5 |
| 1400℃×3時間 | 3.5 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
| 接着時間（分） | 1～3 | 1～3 | 1～2 | 1～2 | |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 90 | — | 50 | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | 90 | — | |
| MgO(%) ≥ | — | — | — | — | |
| 索引 | マグネシア | |||
| RBTMN-92 | RBTMN-95 | RBTMN-95 | ||
| 耐熱温度(℃) | 1790 | 1790 | 1820 | |
| CCS/MOR(MPa)≥ | 110℃×24時間 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 1400℃×3時間 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
| 接着時間（分） | 1～3 | 1～3 | 1～3 | |
| Al2O3(%) ≥ | — | — | — | |
| SiO2(%) ≥ | — | — | — | |
| MgO(%) ≥ | 92 | 95 | 97 | |
1. 粘土質耐火モルタル
コアアプリケーション:腐食が少なく、中低温の環境である工業窯の低温部、煙道、煙突、熱風炉再生器の下部、ボイラーライニングなど、温度が 1350℃ 以下の環境に粘土系耐火レンガを敷設するのに適しています。
特徴：コストが低く、作業性が良く、急速加熱・急冷に対する耐性が中程度ですが、高温溶融スラグや腐食性の高い場所には適していません。
2. 高アルミナ質耐火モルタル
コアアプリケーション:NM-50/NM-60: セラミック窯、冶金加熱炉、セメントロータリー窯遷移帯などの窯の中温部(1350~1500℃)で使用される高アルミナ質レンガ(Al₂O₃ 55%~65%)に適しています。NM-70/NM-75: 高炉ライニング、製鋼転炉出銑口、ガラス窯再生炉、カルシウムカーバイド炉ライニングなどの高温部(1500~1700℃)で使用される高アルミナ質レンガ(Al₂O₃ ≥70%)またはコランダムレンガに適しています。
特徴：粘土ベースのスラリーに比べて耐火性が高く、スラグ耐性が優れています。Al₂O₃ 含有量が多いほど、耐高温性と耐侵食性が強くなります。
3. シリカ耐火モルタル
主な用途:シリカ煉瓦と互換性があり、コークス炉、ガラス窯の壁／胸壁、酸性製鋼炉などの酸性環境向けに特別に設計されています。長期使用温度：1600～1700℃。
特徴：酸性スラグ侵食に耐性があり、シリカレンガとの熱膨張適合性は良好ですが、アルカリ耐性は低く、アルカリ窯での使用は厳禁です。
4. マシカ/マグネシウムクロム耐火モルタル
主な用途: マッシカ:マグネシア煉瓦と互換性があり、アルカリ製鋼転炉、電気アーク炉心壁、非鉄金属精錬炉などの強アルカリ性スラグ条件で使用されます。
マグネシウムクロム:マグネシアクロムレンガと互換性があり、セメントロータリーキルンの焼成ゾーン、廃棄物焼却炉、非鉄金属精錬炉などの高温アルカリ浸食シナリオで使用されます。
特徴：アルカリスラグに対する耐性は非常に強いが、急速加熱および急速冷却に対する耐性は低い。マグネシアクロム耐火スラリーには環境適合が求められる（一部の地域では六価クロムの排出が制限されている）。
5. 炭化ケイ素耐火モルタル
コアアプリケーション:高炉出湯トラフ、鋼鍋ライニング、コークス炉ライザーパイプ、廃棄物焼却炉の二次燃焼室など、高温、耐摩耗、還元雰囲気用途に使用される炭化ケイ素レンガ/窒化ケイ素結合炭化ケイ素レンガに適しています。
特徴：従来の粘土/高アルミナモルタルに比べて、熱伝導性、耐摩耗性、耐高温酸化性が高く、耐用年数がはるかに優れています。
6. 低セメント/セメントフリー耐火モルタル
コアアプリケーション:低セメント/セメントフリーキャスタブルまたは成形耐火レンガのグラウト/石積みに適しており、大型工業窯の一体鋳造ライニング接合および高温窯（ガラス窯、冶金電気炉など）の精密石積みに使用され、動作温度は1400〜1800℃です。
特徴：水分含有量が低く、焼結後の密度と強度が高く、セメントの水和による体積膨張の問題がなく、耐侵食性に優れています。
会社概要
山東ロバートニューマテリアル株式会社中国山東省淄博市に位置し、耐火物生産拠点となっています。研究開発、生産、販売、窯の設計・建設、技術開発、そして耐火物輸出までを一貫して行う近代的な企業です。充実した設備、先進的な技術力、強固な技術力、優れた製品品質、そして高い評価を誇ります。工場の敷地面積は200エーカーを超え、成形耐火物の年間生産量は約3万トン、非成形耐火物は1万2千トンです。
当社の主な耐火物製品は次のとおりです。アルカリ性耐火物、アルミニウムシリコン耐火物、不定形耐火物、断熱耐火物、特殊耐火物、連続鋳造システム用機能性耐火物。
よくある質問
サポートが必要ですか？ご質問への回答については、サポートフォーラムをご覧ください。
当社は30年以上にわたり耐火材料の製造を専門とする真のメーカーです。最良の価格、最高の販売前およびアフターサービスをご提供することをお約束します。
RBTは、各製造工程において、化学組成と物理的特性を検査する包括的な品質管理システムを導入しています。製品には試験を実施し、品質証明書を製品に添付して出荷いたします。特別なご要望がございましたら、できる限り対応させていただきます。
数量によってお届け日数は異なりますが、品質を保証した上で、できるだけ早く発送することをお約束いたします。
もちろん無料サンプルもご提供しております。
はい、もちろんです。RBT 社と弊社の製品をご覧いただくことを歓迎いたします。
制限はありません。お客様の状況に応じて最適な提案とソリューションを提供できます。
当社は30年以上にわたり耐火材料を製造しており、強力な技術サポートと豊富な経験を備えており、お客様のさまざまな窯の設計を支援し、ワンストップサービスを提供することができます。
