炭化ケイ素放熱チューブ

1. SSiC製品（常圧焼結炭化ケイ素製品）
(1) この材料は、高性能サブミクロン SiC 粉末を無加圧焼結して作られた緻密な SiC セラミック製品です。遊離シリコンを含まず、粒子が細かいです。
(2) 現在、メカニカル シール リング、サンドブラスト ノズル、防弾装甲、磁気ポンプ、および缶入りポンプ部品の国際および国内製造に好まれている一般材料です。
(3)特に強酸、強アルカリなどの腐食性媒体の輸送に最適です。

特徴：
(1) 高強度、高硬度、耐摩耗性、密度最大 3.1kg/m3。
(2) 高い減衰性能、低い熱膨張、高い耐熱衝撃性、耐高温クリープ性。
(3) 化学的安定性、耐食性、特に耐フッ酸性。
(4) 耐高温性、最高使用温度は 1380 ℃までです。
(5) 耐用年数が長く、全体的な投資コストが削減されます。

2. RBSIC(SiSiC)製品（反応焼結炭化ケイ素製品）
珪素化SiCとは、珪素反応によりSiC微粒子、炭素粉末、添加剤を比例的に混合浸透させてSiCを生成し、SiCと結合し、余剰の珪素が隙間を埋めて緻密なセラミックス材料が得られます。

特徴：
シリコン化炭化ケイ素の材料は、高強度、極めて高い硬度、耐摩耗性、高温耐性、耐食性、耐酸化性、耐熱衝撃性、高熱伝導率、低熱膨張率、耐クリープ性などの一連の基本的な優位性と特性を備えています。高温など。
ビーム、ローラー、冷却空気管、熱電対保護管、測温管、シール部品、特殊形状部品など多くの製品が製造可能です。

3. RSiC製品（再結晶炭化ケイ素製品）
RSiC製品とは、炭化ケイ素および炭化ケイ素と炭化ケイ素を直接組み合わせた耐火物製品を指します。それらは、第二段階が存在しないことを特徴とします。 α-SiC100％で構成され、1980年代に開発された新しい省エネ型の窯治具材です。

特徴：
RSiC製品は主に窯治具として使用されており、省エネ、窯有効容積の増加、焼成サイクルの短縮、窯の生産効率の向上、高い経済効果などの利点があります。バーナーノズルヘッド、セラミック輻射加熱管、部品保護管（特に雰囲気炉用）などとしても使用できます。

4. SiC製品（酸化物結合炭化ケイ素製品）
炭化ケイ素を主結晶相とし、酸化物を結合相とする耐火物焼結品（二酸化ケイ素結合炭化ケイ素製品、ムライト結合炭化ケイ素製品など）。冶金、セラミック、建材、その他の産業で広く使用されています。

5. NSiC製品（窒化珪素結合炭化珪素製品）
窒化ケイ素と炭化ケイ素の組み合わせは新しい材料であり、その主な製品には、窒化ケイ素と炭化ケイ素ラジアントチューブの組み合わせ、窒化ケイ素と炭化ケイ素レンガの組み合わせ、窒化ケイ素と炭化ケイ素プレートの組み合わせなどが含まれます。さまざまな業界で広く使用されています。鉄鋼、非鉄金属、化学建材などに使用され、省エネ、環境保護、高温耐性、耐食性などの多くの利点があります。