炭化ケイ素トレイ
製品情報
1. SSiC製品(常圧焼結炭化ケイ素製品)
(1) この材料は、高性能サブミクロン SiC 粉末を無加圧焼結して作られた緻密な SiC セラミック製品です。遊離シリコンを含まず、粒子が細かいです。
(2) 現在、メカニカル シール リング、サンドブラスト ノズル、防弾装甲、磁気ポンプ、および缶入りポンプ部品の国際および国内製造に好まれている一般材料です。
(3)特に強酸、強アルカリなどの腐食性媒体の輸送に最適です。
特徴:
(1) 高強度、高硬度、耐摩耗性、密度最大 3.1kg/m3。
(2) 高い減衰性能、低い熱膨張、高い耐熱衝撃性、耐高温クリープ性。
(3) 化学的安定性、耐食性、特に耐フッ酸性。
(4) 耐高温性、最高使用温度は 1380 ℃までです。
(5) 耐用年数が長く、全体的な投資コストが削減されます。
2. RBSIC(SiSiC)製品(反応焼結炭化ケイ素製品)
珪素化SiCとは、珪素反応によりSiC微粒子、炭素粉末、添加剤を比例的に混合浸透させてSiCを生成し、SiCと結合し、余剰の珪素が隙間を埋めて緻密なセラミックス材料が得られます。
特徴:
シリコン化炭化ケイ素の材料は、高強度、極めて高い硬度、耐摩耗性、高温耐性、耐食性、耐酸化性、耐熱衝撃性、高熱伝導率、低熱膨張率、耐クリープ性などの一連の基本的な優位性と特性を備えています。高温など。
ビーム、ローラー、冷却空気管、熱電対保護管、測温管、シール部品、特殊形状部品など多くの製品が製造可能です。
3. RSiC製品(再結晶炭化ケイ素製品)
RSiC製品とは、炭化ケイ素および炭化ケイ素と炭化ケイ素を直接組み合わせた耐火物製品を指します。それらは、第二段階が存在しないことを特徴とします。 α-SiC100%で構成され、1980年代に開発された新しい省エネ型の窯治具材です。
特徴:
RSiC製品は主に窯治具として使用されており、省エネ、窯有効容積の増加、焼成サイクルの短縮、窯の生産効率の向上、高い経済効果などの利点があります。バーナーノズルヘッド、セラミック輻射加熱管、部品保護管(特に雰囲気炉用)などとしても使用できます。
4. SiC製品(酸化物結合炭化ケイ素製品)
炭化ケイ素を主結晶相とし、酸化物を結合相とする耐火物焼結品(二酸化ケイ素結合炭化ケイ素製品、ムライト結合炭化ケイ素製品など)。冶金、セラミック、建材、その他の産業で広く使用されています。
5. NSiC製品(窒化珪素結合炭化珪素製品)
窒化ケイ素と炭化ケイ素の組み合わせは新しい材料であり、その主な製品には、窒化ケイ素と炭化ケイ素ラジアントチューブの組み合わせ、窒化ケイ素と炭化ケイ素レンガの組み合わせ、窒化ケイ素と炭化ケイ素プレートの組み合わせなどが含まれます。さまざまな業界で広く使用されています。鉄鋼、非鉄金属、化学建材などに使用され、省エネ、環境保護、高温耐性、耐食性などの多くの利点があります。
詳細画像
太陽光発電産業向け
カンチレバーパドル
片持ち梁
発熱体保護管
ボートブラケット
ウエハーボート
温度センサー保護管
耐摩耗製品
炭化ケイ素ノズル
炭化ケイ素研削シリンダー
炭化ケイ素ライナー
炭化ケイ素サイクロン
炭化ケイ素インペラ
炭化ケイ素シールリング
高温耐性製品
炭化ケイ素放熱チューブ
炭化ケイ素ビーム
炭化ケイ素サガーおよびるつぼ
炭化ケイ素バーナースリーブ
炭化ケイ素吊り下げバーニングロッド
炭化ケイ素ローラー
耐イオンエッチング製品
炭化ケイ素 RTA トレイ
炭化ケイ素 PVD トレイ
炭化ケイ素 ICP トレイ
炭化ケイ素製品は種類が多すぎるので、
ここではすべてをリストすることはしません。
カスタマイズが必要な場合は、お問い合わせください。
製品索引
RBSiC(SiSiC)製品 | ||
アイテム | ユニット | データ |
アプリケーションの最高温度 | ℃ | ≤1380 |
密度 | g/cm3 | >3.02 |
開放気孔率 | % | ≤0.1 |
曲げ強度 | メガパスカル | 250(20℃); 280(1200℃) |
弾性係数 | GPA | 330(20℃); 300(1200℃) |
熱伝導率 | W/mk | 45(1200℃) |
熱膨張係数 | K-1*10-6 | 4.5 |
モース硬度 | | 9.15 |
耐酸・耐アルカリ性 | | 素晴らしい |
SSiC製品 | ||
アイテム | ユニット | 結果 |
硬度 | HS | ≥115 |
気孔率 | % | <0.2 |
密度 | g/cm3 | ≥3.10 |
圧縮強度 | メガパスカル | ≧2500 |
曲げ強度 | メガパスカル | ≥380 |
膨張係数 | 10-6/℃ | 4.2 |
SiCの含有量 | % | 98以上 |
フリーシ | % | <1 |
弾性率 | GPA | ≥410 |
温度 | ℃ | 1400 |
応用
太陽光発電 - 主に太陽電池の熱プロセスとコーティングプロセスで使用されます。
該当製品: カンチレバーパドル;片持ち梁;ボートブラケット。ウエハーボートなど
半導体装置に使用される精密セラミック構造部品に適しています。
ICPエッチングプロセス、PVDプロセス、RTPプロセス、CMPプロセス、および光電子照明エピタキシャルウェーハの製造におけるその他の精密セラミック構造部品に適しています。
炭化ケイ素製の熱交換チューブ、ブロックホール、熱交換プレートは、腐食性の高い化学薬品の冷却、凝縮、加熱、蒸発、薄膜蒸発、吸収装置に適しています。
炭化ケイ素製のローラーやビームは、リチウム電池の正極材や負極材の焼結炉に広く使用されています。非常に高い硬度と強度を備えた炭化ケイ素の耐摩耗部品は、サンドミリングやリチウム電池材料の分散などの粉体処理装置にも使用できます。
マイクロチャネル連続フロー化学反応器/装置のコアコンポーネントである反応管、反応プレート、反応プレートモジュールの製造に適しています。炭化ケイ素マイクロチャネル反応器は、より広範囲の化学反応に適用できます。
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会社概要
山東ロバート新素材有限公司中国山東省淄博市にある耐火物生産拠点です。当社は、研究開発、生産、販売、窯の設計と建設、技術、耐火物輸出を統合する現代的な企業です。私たちは完全な設備、高度な技術、強力な技術力、優れた製品品質、そして高い評判を持っています。当社の工場は200エーカー以上の敷地を有し、成形耐火物の年間生産量は約30,000トン、不定形耐火物の年間生産量は12,000トンです。
当社の主な耐火物製品は以下のとおりです。アルミニウムシリコン耐火物。不定形耐火物。断熱耐火材料;特殊な耐火物。連続鋳造システム用の機能性耐火物。
よくある質問
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当社は本物のメーカーであり、当社の工場は30年以上耐火材料の生産に特化しています。私たちは最高の価格、最高の販売前および販売後のサービスを提供することをお約束します。
RBT は、各製造プロセスに対して、化学組成と物理的特性に関する完全な QC システムを備えています。そして、商品をテストし、品質証明書を商品と一緒に発送します。特別なご要望がございましたら、できる限り対応させていただきます。
数量により納期が異なります。ただし、保証された品質でできるだけ早く発送することをお約束します。
もちろん無料サンプルもご用意しております。
はい、もちろん、RBT 社と当社の製品を訪問することは大歓迎です。
制限はなく、お客様の状況に応じて最適な提案と解決策を提供します。
当社は30年以上にわたり耐火物を製造しており、強力な技術サポートと豊富な経験を持ち、顧客のさまざまな窯の設計を支援し、ワンストップサービスを提供できます。