ODMメーカー クロムマグネサイト断熱耐火レンガ Cr2o3 マグネシアクロム耐火レンガ 中国製
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マグネシアクロムレンガマグネシアクロムレンガは、マグネシア砂とクロム鉱石を主原料とする基本的な耐火材料です。優れた耐熱性と耐食性を備えているため、冶金産業などの高温炉に最適です。このような高温環境下では、マグネシアクロムレンガは炉の構造を保護するだけでなく、炉の耐用年数を延ばす効果もあります。
カスタマイズサービス：
1. 寸法:図面に基づいたカスタム長さ、幅、厚さ
2. 形：直線型、楔形型、アーチ型、特殊形状のレンガ
3. 材料：普通マグネシアクロムレンガ、再結合マグネシアクロムレンガ、半再結合マグネシアクロムレンガ、MgOおよびCr₂O₃含有量調整可能
4. パフォーマンス：冶金、非鉄金属、ガラス、セメント窯における高温およびスラグ腐食耐性に特化
高い耐火性と高温安定性：耐火度1700℃以上、荷重軟化温度1600℃以上。高温下でも安定しており、高温荷重を受ける部品（例：製鋼炉／窯の内張り）に適しています。
優れたスラグ腐食耐性：アルカリ性のMgOと不活性なCr₂O₃は、アルカリ性スラグや一部の酸性媒体、特に酸化性雰囲気に対して強い耐性を発揮し、炉内張りの寿命を延ばします。
優れた耐熱衝撃性：Cr₂O₃は熱膨張と靭性を向上させ、急激な温度変化（例えば、炉の起動／停止）時のひび割れや剥離を防ぎます。
高強度と耐摩耗性：室温での圧縮強度および曲げ強度が高く、酸化クロム表面により炉内材料の衝撃や摩耗に対する優れた耐性を確保します。
金属/ガス腐食に対する高い耐性：高温下で溶融鉄、鋼、炉内ガス（CO、CO₂など）に耐性があり、溶融金属や高温ガスと直接接触する部品に適しています。
優れた熱伝導性：高温機器の熱伝達と熱効率を最適化します。
優れた真空損傷耐性：真空製錬（例：RH/DH/VOD炉）において安定した性能を発揮し、損傷しにくい。
| 索引 | MgO (%)≥ | Cr2O3 (%)≥ | SiO2 (%)≤ | 見かけの多孔度 (%)≤ | かさ密度 (g/cm3)≥ | 冷酷な粉砕 強度(MPa) ≥ | 負荷時の耐火性 （℃）0.2MPa≥ | 耐熱衝撃性 1100℃水冷（回） | |
| 一般的なマグネシアクロムレンガ | RBTMC-8 | 65 | 8〜10 | 6 | 20 | 2.95 | 35 | 1600 | 3 |
| RBTMC-12 | 60 | 12～14 | 4.5 | 20 | 3.0 | 35 | 1600 | 3 | |
| RBTMC-16 | 55 | 16～18歳 | 3.5 | 18 | 3.05 | 45 | 1700 | 4 | |
| 直接接着マグネシアクロムレンガ | RBTDMC-8 | 78 | 8〜11 | 2.0 | 18 | 3.05 | 45 | 1680 | 6 |
| RBTDMC-12 | 72 | 12～15 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTDMC-16 | 62 | 16～19 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| 半再結合マグネシアクロムレンガ | RBTSRMC-16 | 62 | 16～18歳 | 1.7 | 17 | 3.15 | 50 | 1700 | 6 |
| RBTSRMC-20 | 58 | 20～22 | 1.5 | 16 | 3.15 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-24 | 53 | 24～26 | 1.5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-26 | 50 | 26～28 | 1.5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| 再結合マグネシアクロムレンガ | RBTRMC-16 | 65 | 16～19 | 1.5 | 16 | 3.20 | 55 | 1700 | 5 |
| RBTRMC-20 | 60 | 20～23 | 1.2 | 16 | 3.25 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-24 | 55 | 24～27 | 1.5 | 16 | 3.20 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-28 | 50 | 28～31 | 1.5 | 17 | 3.26 | 60 | 1700 | 4 | |
1. 鉄鋼業
銅、アルミニウム、ニッケルなどの非鉄金属製錬装置の内張り材として使用され、特に高温アルカリ環境下で用いられる。
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