アルミナライニングプレート
アルミナライニングプレート（アルミナ耐摩耗セラミックライニングプレート）本製品は、主に92%/95%アルミナセラミックを原料とした高性能耐摩耗保護製品です。鉱業、セメント、鉄鋼、電力、石炭などの産業におけるマテリアルハンドリングシステムに幅広く使用されており、バルク材料の摩耗による機器内壁の摩耗問題を解決し、機器の耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減することを目的としています。
主な製品分類（主流タイプ）
1. 粘着式裏板：裏面接着または接着剤による取り付け方式を採用しており、平坦な機器の内壁や軽度の摩耗が発生する作業環境に適しています。施工は簡単かつ効率的で、複雑な施工工具は必要ありません。
2. 溶接ライナー：溶接ベースまたはセラミック溶接ブロックを装備しており、強い衝撃や重い材料の研磨といった過酷な作業環境に適しています。しっかりと固定され、脱落しにくく、長寿命です。
3. 弧状ハイドロサイクロンライナー：これは、ハイドロサイクロンの円弧面に合わせてカスタマイズされた特殊形状の円弧状ライニングプレートです。従来の平板ライニングプレートとは異なり、ハイドロサイクロンの内壁に継ぎ目のないフィット感を実現し、ハイドロサイクロンの摩耗問題を具体的に解決します。
注記：この分類は、設置方法と用途形状の組み合わせに基づいており、業界の主流の分類方法です。また、アルミナ含有量、厚さ、材料加工などの要件に応じて、カスタマイズされた分類や製品選定も提供可能です。
主な性能と機能：
1. 優れた耐摩耗性と高硬度：モース硬度は最大9で、鋼板や合金板よりもはるかに高く、耐摩耗性は一般的な炭素鋼の10～20倍であり、様々なバルク材料の摩耗や浸食に効果的に耐えることができます。
2. 軽量で耐衝撃性に優れています。比重が低いため、装置全体の重量を増やすことなく、装置にかかる負荷を軽減できます。特殊な強化焼結処理により、破壊靭性が大幅に向上し、材料の衝撃を伴う複雑な作業環境にも対応できます。
3. 滑らかな表面と高い効率性：本製品は摩擦係数が低いため、材料の付着や詰まりを最小限に抑え、材料の搬送効率を向上させ、詰まりによる機器の停止時間を削減できます。
4. 多様な設置とカスタマイズ：接着、溶接、アリ溝嵌合など、複数の設置方法に対応しています。同時に、正方形、長方形、台形、扇形など、様々な形状にカスタマイズ可能で、パイプライン、シュート、ホッパー、サイクロンなどの機器にシームレスに適合させることができます。
5. 安定した性能と過酷な環境への適応性：化学的性質が安定しており、耐腐食性、耐酸性、耐アルカリ性に優れ、無毒で無公害です。また、優れた熱安定性を持ち、-50℃から400℃の動作条件下でも安定した性能を維持するため、様々な過酷な工業・鉱業環境に適しています。
| アイテム | 92 | 95 | T 95 | 99 | ZTA | ZrO2 |
| Al2O3（％） | ≥92 | 95以上 | 95以上 | 99以上 | 75歳以上 | / |
| Fe2O3（％） | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.1 | | / |
| ZrO2+Ye2O3(%) | / | / | / | / | 21歳以上 | ≥99.8 |
| 密度（g/cm³） | ≥3.60 | ≥3.65 | ≥3.70 | ≥3.83 | ≥4.15 | ≥5.90 |
| ビッカース硬度（HV20） | ≧950 | ≧1000 | ≧1100 | ≧1200 | ≧1400 | ≧1100 |
| ロックウェル硬度（HRA） | ≧82 | ≧85 | ≧88 | ≧89 | ≧90 | ≧88 |
| 曲げ強度（MPa） | 220以上 | 250以上 | 300以上 | ≥330 | 400以上 | 800以上 |
| 圧縮強度（MPa） | 1150以上 | 1300以上 | 1600以上 | 1800以上 | 2000以上 | / |
| 破壊靭性（MPa・m 1/2） | ≥3.2 | ≥3.2 | ≥3.5 | ≥3.5 | ≥5.0 | ≥7.0 |
| 摩耗量（cm3） | ≤0.25 | ≤0.20 | ≤0.15 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.05 |
主な応用分野：
1. 鉱業：シュート、破砕機、コンベアベルト、スラリーパイプライン
2. セメントおよび建築資材：予熱器サイクロン、ミル入口および出口、エレベーターバケット
3. 熱出力：石炭ホッパー、灰サイロ、排煙脱硫パイプライン
4. 鉄鋼・冶金：鉱石搬送システム、スラグ処理装置
5. 石炭・化学産業：石炭洗浄装置、化学薬品スラリーパイプライン
よくある質問
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