最安値の無形耐火高アルミニウムムライトキャスタブル
お客様に快適さを提供し、当社を拡大するために、QC ワークフォースの検査員も配置し、最高のサービスと製品を保証いたします。未成形耐火材料および耐火材料製品は国家資格認証に合格しており、主要産業で高い評価を得ています。当社の専門エンジニアリングチームは、いつでもご相談やフィードバックに対応いたします。お客様の仕様に合わせて無料サンプルもご提供できます。最高のサービスとソリューションをご提供できるよう、最善を尽くします。当社およびソリューションにご興味をお持ちでしたら、メールまたはお電話にてお気軽にお問い合わせください。当社のソリューションと事業について詳しく知りたい場合は、工場見学にお越しください。世界中からのお客様をいつでも歓迎いたします。当社とのビジネス関係を構築するために、お気軽にお問い合わせください。当社はすべてのお客様と最高の取引体験を共有できると信じています。
耐火キャスタブルこれらは、高純度耐火骨材、微粉末、専門用バインダー、精密添加剤からなるプレミックス複合材です。水または特殊な液体を加えることで、流し込み、振動、またはこて塗りによって容易に成形でき、複雑な炉構造に合わせてカスタム形状のプレキャスト部品として事前に製造することも可能です。硬化後は継ぎ目のない一体型のライニングを形成し、設置効率と断熱性能において従来の耐火レンガを凌駕します。
以前は耐火コンクリート土木用コンクリートと組成、硬化プロセス、施工方法が類似していることから、当社の耐火キャスタブルは、過酷な産業環境において優れた性能を発揮できるよう、高度な配合で改良されています。
製品分類
当社では、多様な産業ニーズに対応するため、材質、結合剤、性能別に分類した幅広い耐火キャスタブル製品を取り揃えています。
1. 素材別:高アルミナキャスタブル、アルミナマグネシアキャスタブル、アルミナ炭化ケイ素カーボンキャスタブル、耐酸性キャスタブル、耐アルカリ性キャスタブル、軽量断熱キャスタブルなど。
2. バインダーによる：カルシウムアルミネートセメント結合キャスタブル、低セメント／超低セメント／無セメントキャスタブル、リン酸塩結合キャスタブル、シリカゾル結合キャスタブルなど（低セメント／超低セメントキャスタブルは、気孔率が低く、機械的強度が高いという特徴があります）。
3. パフォーマンス別：自己流動性キャスタブル、速乾性キャスタブル、耐摩耗性キャスタブル、耐熱衝撃性キャスタブル、断熱性キャスタブルなど。
主な利点：
1. 優れた耐高温性：1600～1800℃までの温度に耐えることができ、金属溶解やガラス製造などの過酷な工業環境下でも、分解や特性の低下なく構造的完全性を維持します。
2. 優れた耐久性と耐腐食性：耐摩耗性、耐溶融スラグ侵食性、耐薬品性に優れているため、頻繁な交換やメンテナンス費用を削減し、炉内張り材の耐用年数を大幅に延ばします。
3. 優れた耐熱衝撃性：急激な温度変化にもひび割れや劣化を起こさずに耐えることができるため、回転窯や鋼製取鍋など、起動と停止を頻繁に繰り返す装置に最適です。
4. 柔軟な構造とカスタマイズ：複雑な形状や幾重にも重なる構造への流し込みに適しており、様々な炉の設計にも対応可能です。また、お客様の特定の作業条件（温度、機械的負荷、腐食の種類）に基づいた、カスタマイズされたプレキャスト部品や配合調整も提供しています。
5．エネルギー効率と費用対効果：優れた断熱性能により熱損失を最小限に抑え、温度維持のためのエネルギー消費を削減します。シンプルな施工プロセスにより設置効率が向上し、人件費を削減します。リサイクル可能なオプションも用意されており、持続可能な生産を支援します。
6. 強化された靭性（オプション）：ステンレス鋼繊維を添加すると、高い機械的力が加わる部分の機械的靭性が大幅に向上します。また、無機繊維を添加すると、断熱耐火キャスタブルの靭性と断熱性の両方が向上します。
| 製品名 | 低セメントキャスタブル | |||||
| 索引 | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| 使用限界温度 | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| かさ密度(g/cm3) 110℃×24時間≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| 冷間曲げ強度 110℃×24時間(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| 冷間圧縮強度(MPa) ≥ | 110℃×24時間 | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3時間 | 50 1300℃×3時間 | 55 1350℃×3時間 | 60 1400℃×3時間 | 40 1400℃×3時間 | 70 1400℃×3時間 | |
| 永久線形変化 @CT℃ × 3時間(%) | -0.5～+0.5 1300℃ | -0.5～+0.5 1350℃ | 0～+0.8 1400℃ | 0～+0.8 1400℃ | 0～+1.0 1400℃ | |
| 耐熱衝撃性 (1000℃の水) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| 製品名 | 高強度キャスタブル | |||||
| 索引 | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| 動作限界温度（℃） | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110℃ かさ密度(g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
| 破壊係数(MPa) ≥ | 110℃×24時間 | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100℃×3時間 | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400℃×3時間 | 8.5 1300℃×3時間 | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| 冷間圧縮強度(MPa)≥ | 110℃×24時間 | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3時間 | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3時間 | 45 1300℃×3時間 | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| 永久線形変化率（％） | 1100℃×3時間 | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
| 1400℃×3時間 | -0.45 1300℃×3時間 | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| 製品名 | 高アルミナキャスタブル | ||||||
| 索引 | Al2O3 (%) ≥ | CaO (%) ≥ | 不応性 （℃） | CT℃×3時間 PLC ≤1% | 110℃乾燥後（MPa） | ||
| CCS | もっと | ||||||
| 粘土結合 | NL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
| NL-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| セメント結合 | GL-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
| GL-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| 低セメント結合 | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| リン酸塩結合 | LL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| LL-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| ケイ酸ナトリウム結合 | BL-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
| 製品名 | 軽量鋳造可能 | ||||||
| 使用限界温度 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110℃ かさ密度(g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
| 破壊係数(MPa) ≥ | 110℃×24時間 | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃×3時間 | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3時間 | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| 冷間圧縮強度 (MPa) ≥ | 110℃×24時間 | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3時間 | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3時間 | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| 永久線形変化率（％） | 1100℃×3時間 | -0.65 1000℃×3時間 | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
| 1400℃×3時間 | ― | ― | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
| 熱伝導率 (W/mk) | 350℃ | 0.18 | 0.20 | 0.30 | 0.48 | 0.52 | |
| 700℃ | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.61 | 0.64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. 高アルミニウムキャスタブル：高アルミニウムキャスタブルは、主にアルミナ（Al2O3）で構成されており、高い耐火性、耐スラグ性、耐熱衝撃性を有しています。鉄鋼、非鉄金属、化学などの産業における高温炉や炉床で広く使用されています。
2. 鋼繊維強化キャスタブル：鋼繊維強化キャスタブルは、通常のキャスタブルをベースに鋼繊維を添加することで、耐熱衝撃性、耐摩耗性、耐スラグ性を向上させた製品です。主に鉄鋼、冶金、石油化学などの産業における炉、炉底などの用途に使用されます。
3. ムライトキャスタブル：ムライトキャスタブルは、主にムライト（MgO・SiO2）で構成されており、耐摩耗性、耐火性、耐スラグ性に優れています。鉄鋼、冶金、その他の産業において、製鋼炉や転炉などの主要部品に広く使用されています。
4. 炭化ケイ素キャスタブル：炭化ケイ素キャスタブルは、主に炭化ケイ素（SiC）で構成されており、優れた耐摩耗性、耐スラグ性、耐熱衝撃性を有しています。非鉄金属、化学、セラミックスなどの産業における高温炉、炉床などの部品に幅広く使用されています。
5. 低セメントキャスタブル：低セメントキャスタブルとは、セメント含有量が低いキャスタブルを指し、一般的にセメント含有量は約5%ですが、中には1～2%まで低減されたものもあります。低セメントキャスタブルは、1μm以下の超微粒子を使用しており、耐熱衝撃性、耐スラグ性、耐侵食性が大幅に向上しています。低セメントキャスタブルは、各種熱処理炉、加熱炉、立窯、回転窯、電気炉カバー、高炉出銑口などの内張りに適しています。自己流動性低セメントキャスタブルは、溶射冶金用一体型溶射ガン内張り、石油化学触媒分解反応器用高温耐摩耗内張り、加熱炉水冷管の外側内張りなどに適しています。
6. 耐摩耗性耐火キャスタブル：耐摩耗性耐火キャスタブルの主な構成要素は、耐火骨材、粉末、添加剤、および結合剤です。耐摩耗性耐火キャスタブルは、冶金、石油化学、建築材料、電力などの産業で広く使用されている非晶質耐火材料の一種です。この材料は、耐高温性、耐摩耗性、耐侵食性といった利点を有しています。炉やボイラーなどの高温機器の内張り補修や保護に使用され、機器の耐用年数を延ばします。
7. 柄杓用鋳物：取鍋用キャスタブルは、高品質の高アルミナボーキサイトクリンカーと炭化ケイ素を主原料とし、純アルミン酸塩セメント系バインダー、分散剤、収縮防止剤、凝固剤、防爆繊維などの添加剤を加えた非晶質耐火キャスタブルです。取鍋の作業層において優れた効果を発揮するため、アルミナ炭化ケイ素キャスタブルとも呼ばれます。
8. 軽量断熱耐火キャスタブル：軽量断熱耐火キャスタブルは、軽量で高強度、優れた断熱性能を備えた耐火キャスタブルです。主に軽量骨材（パーライト、バーミキュライトなど）、高温安定材料、結合剤、添加剤で構成されています。工業炉、熱処理炉、製鋼炉、ガラス溶解炉など、さまざまな高温産業設備に広く使用され、設備のエネルギー利用効率の向上とエネルギー消費量の削減に貢献します。
9. コランダム鋳造材：優れた性能を持つコランダムキャスタブルは、熱炉の主要部品に理想的な選択肢となっています。コランダムキャスタブルの特徴は、高強度、高荷重軟化温度、優れた耐スラグ性などです。一般的な使用温度は1500～1800℃です。
10. マグネシウムキャスタブル：主に高温熱処理装置に使用され、アルカリ性スラグ腐食に対する優れた耐性、低い酸素ポテンシャル指数、溶鋼への汚染がないという特長を持つ。そのため、冶金産業、特にクリーン鋼の製造や建築材料産業において幅広い応用が期待される。
11. 粘土鋳込み材：主成分は粘土クリンカーと複合粘土で、優れた熱安定性と一定の耐火性を持ち、価格も比較的安価です。加熱炉、焼鈍炉、ボイラーなど、一般的な工業用窯の内張り材としてよく使用され、一定の温度の熱負荷に耐え、炉体の断熱・保護の役割を果たします。
12. 乾燥キャスタブル：ドライキャスタブルは、主に耐火骨材、粉末、結合材、水から構成されます。一般的な成分としては、粘土クリンカー、三次アルミナクリンカー、超微粉末、CA-50セメント、分散剤、珪質または長石系の不透水性剤などが挙げられます。
乾式キャスタブルは、用途や成分によって様々な種類に分類できます。例えば、乾式不浸透性キャスタブルは主にアルミニウム電解槽に使用され、電解液の浸透を効果的に防ぎ、電解槽の寿命を延ばします。また、乾式耐火キャスタブルは、金物、製錬、化学工業、非鉄金属などの産業、特に鉄鋼業界において、回転窯の窯口、溶解炉、窯頭カバーなどの部品に使用されています。
よくある質問
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はい、もちろん、RBT社と弊社の製品をご覧いただくことを歓迎いたします。
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