アルミナライニングプレート：産業保護と効率化のための主な用途

工業生産においては、摩耗、高温、化学腐食により、機器の寿命が短くなり、効率が悪くなることがよくあります。アルミナライニングプレート高純度Al₂O₃を原料とし、1700℃以上で焼結されたこの鋼は、これらの問題を解決します。ロックウェル硬度80～90HRA、耐摩耗性はマンガン鋼の266倍と、重要な産業において欠かせない存在となっています。以下では、その主な用途と、コスト削減と安定性の向上を目指す企業にとって賢明な投資となる理由をご紹介します。

1. コア産業アプリケーション

アルミナライニングプレートは過酷な環境にも耐えうる性能を備えており、機器が常に摩擦、衝撃、または極度の高熱にさらされる分野では欠かせない存在となっています。主な用途は以下のとおりです。

火力発電・石炭産業

火力発電所や鉱山における石炭コンベア、粉砕機、フライアッシュパイプラインは、石炭粒子による深刻な摩耗にさらされています。従来の金属製ライナーは数ヶ月で摩耗し、高額なダウンタイムを引き起こします。アルミナライナーは部品の寿命を最大10倍に延ばし、長年の連続運転を可能にします。1700℃という高温耐性は、ボイラーシステムや灰排出路にも適しています。

鉄鋼、セメント、鉱業セクター

鉄鋼生産において、アルミナライナーは高炉の出銑口、取鍋、転炉口を溶銑やスラグによる侵食から保護し、耐用年数を50%以上延長します。セメント工場や鉱山では、シュート、破砕機、粉砕機にライナーを施し、鉱石やクリンカーの衝撃から保護します。アルミナライニングされた鉱山パイプラインは摩耗を大幅に低減し、漏れを防ぎ、処理能力を向上させます。

化学およびガラス産業

化学プラントでは、腐食性の酸、塩基、スラリーを扱うポンプ、反応容器、パイプラインにアルミナライナーが使用されています。アルミナライナーは濃硫酸などの過酷な媒体にも耐性があり、漏れや製品汚染を防ぎます。ガラス製造においては、1600℃の耐熱性を持つため、炉のライニング、機器の保護、そしてガラス品質の安定化に最適です。

特殊な用途

主要産業以外にも、高純度（Al₂O₃99%）アルミナ板は、軍用防弾チョッキ（レベル3～6）や装甲車両にも使用されています。軽量設計により、安全性を犠牲にすることなく快適性を向上させています。鋳造工場では、シュートやるつぼの内張りとして使用され、溶融金属の摩耗に耐え、鋳造プロセスを安定化させます。