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製品性能:強力な高温体積安定性、優れた耐熱衝撃性、耐摩耗性、耐化学腐食性などの特性を備えています。

主な用途:主にセメントロータリーキルン、分解炉、三次空気ダクト等の耐熱衝撃性が要求される熱機器の移行部に使用されます。

製品の特徴:高アルミナれんがは、耐火物産業の基本材料として、高い耐火性、比較的高い荷重軟化温度（約 1500°C）、および良好な耐浸食性という特徴を備えています。様々な産業の工業炉で幅広く使用されています。しかし、一般的なハイアルミナれんがはコランダム相の含有量が多いため、焼結品中のコランダム相結晶が大きくなり、急冷・急加熱条件にさらされると割れや剥離が発生しやすくなります。 1100℃の水冷条件下での熱衝撃安定性はわずか2～4倍に達します。セメント製造システムでは、焼結温度の制限と耐火物がキルンスキンに付着するための性能要件のため、高アルミナレンガはロータリーキルンの移行ゾーン、キルンテール、分解炉の予熱器でのみ使用できます。。

耐剥離性高アルミナれんがは、高アルミニウムクリンカーをベースに製造され、ZrO2などを添加した耐剥離性を備えた高アルミニウムれんがです。 ZrO2を含有する耐剥離性ハイアルミナれんがと、ZrO2を含有しない耐剥離性ハイアルミナれんがの2種類に分けられます。

耐スポーリング性高アルミナれんがは、高温の熱負荷に耐え、体積が収縮せず、均一に膨張し、クリープや崩壊がなく、非常に高い常温強度と高温熱強度、高い荷重軟化温度を持ち、優れた耐熱性を持っています。急激な温度変化や加熱ムラなどの衝撃にも強く、割れたり剥がれたりしません。 ZrO2 を含む耐剥離性高アルミナれんがと ZrO2 を含まない耐剥離性高アルミナれんがの違いは、剥離防止機構の違いにあります。 ZrO2含有耐剥離性ハイアルミナれんがは、ジルコン素材を使用し、優れた耐食性を発揮します。 ZrO2 は硫黄、塩素、アルカリによる浸食に耐性があります。同時に、高温では、ジルコンに含まれる SiO2 がクリストバライトから石英相に結晶相変態し、その結果、一定の体積膨張効果が生じ、硫黄、塩素、アルカリの防止のリスクが軽減されます。同時に、熱間および冷間プロセス中の剥離を防ぎます。 ZrO2を含まない耐剥離性高アルミナれんがは、高アルミナれんがに紅柱石を添加することによって製造されます。製品中の紅柱石はセメント窯での二次ムライト化に使用されます。不可逆的な微膨張効果を生み出し、冷却時に製品が収縮せず、収縮応力を相殺し、構造的な剥離を防ぎます。

ZrO2 を含有しない耐スポーリング性ハイアルミナれんがと比較して、ZrO2 を含有する耐スポーリング性ハイアルミナれんがは、硫黄、塩素、アルカリ成分の浸透および浸食に対する耐性が優れているため、耐剥離性が優れています。ただし、ZrO2は希少な材料であるため高価であり、コストも価格も高くなります。ZrO2 を含む剥離防止高アルミナれんがは、セメントロータリーキルンの移行ゾーンでのみ使用されます。セメント製造ラインの分解炉にはZrO2を含まない耐剥離性ハイアルミナれんがが多く使用されています。