暖房炉にはどのような耐火レンガが使われているのか？完全ガイド

耐火粘土レンガは、加熱炉で最も広く使用されている基本的な耐火レンガです。カオリンを主成分とし、約30% Al₂O₃優れた耐熱衝撃性と低コストを特徴としており、中温域での使用に最適です。（1200～1400℃）炉壁、煙道、低温炉頂部などに使用される。優れた熱安定性により急激な温度変化によるひび割れを防ぎ、手頃な価格設定によりプロジェクト全体のコスト削減に貢献するため、一般的な工業用炉にとって費用対効果の高い選択肢となる。

高アルミナレンガは耐火粘土レンガの改良版で、48% Al₂O₃耐火度が高い（1400～1600℃）優れた圧縮強度と高い耐侵食性を備えているため、炉の内張り、炉頂部、炉扉などの高温負荷のかかる部品に適しています。Al₂O₃含有量によって分類され、さまざまな温度要求に対応できるため、高温安定性が求められる冶金炉や化学炉の加熱炉で広く使用されています。

シリカレンガ、SiO₂含有量94%以上高温での体積安定性に優れ、荷重軟化温度は1650℃これらは主に炉頂部や再生器などの超高温部、特に酸化性炉雰囲気で使用されます。しかし、耐熱衝撃性が低いため、温度変化が頻繁に発生する場所での使用は制限されます。

マグネシアレンガやマグネシアアルミナレンガなどのアルカリ耐火レンガは、過酷な環境向けに設計されています。マグネシアレンガは主にMgOまでの温度に耐えることができます2000℃また、アルカリ性スラグに対する耐性が高く、アルカリ性溶融物と接触する炉底やスラグラインに適しています。マグネシアアルミナレンガは、アルミナを添加することで耐熱衝撃性を向上させ、より複雑な作業条件に対応できます。

コランダムレンガなどの特殊耐火レンガ(Al₂O₃ ≥90%)炭化ケイ素レンガは重要な部品に使用されます。コランダムレンガは、1800℃また、炎に直接さらされる場所や、激しいスラグ侵食を受ける場所に最適です。炭化ケイ素レンガは、優れた耐摩耗性と耐熱衝撃性を備えており、炉底、煙道、その他の摩耗の激しい部分に適しています。