鋳造工場のろ過用にカスタマイズされた様々な素材のセラミックフォームフィルターとして最も人気のある製品の一つ

セラミックフォームフィルター溶融金属などの流体をろ過するために使用される新しいタイプの材料です。独自の構造と優れた性能を持ち、鋳造などの産業で幅広く使用されています。

1. アルミナ：
適用温度：1250℃。アルミニウムおよび合金溶液のろ過・精製に適しています。自動車用アルミニウム部品の鋳造など、一般的な砂型鋳造や永久鋳型鋳造に幅広く使用されています。
利点：
（１）不純物を効率的に除去する。
（２）溶融アルミニウムの流れが安定しており、充填が容易である。
（３）鋳造欠陥を減らし、表面品質と製品特性を向上させる。

2. SiC
優れた強度と高温衝撃・化学腐食耐性を持ち、約1560℃までの高温に耐えることができます。銅合金や鋳鉄の鋳造に適しています。
利点：
（１）溶融金属の不純物を効率的に除去し、純度を向上させる。
（２）乱流を減らし、均一に充填する。
（３）鋳造表面品質と歩留まりを向上させ、欠陥リスクを低減する。

3. ジルコニア
耐熱温度は約1760℃以上で、高強度かつ優れた高温衝撃耐性を有します。鋼鋳物中の不純物を効果的に除去し、鋳物の表面品質と機械的特性を向上させることができます。
利点：
（１）微細な不純物を低減する。
（２）表面欠陥を減らし、表面品質を向上させる。
（３）研削を減らし、加工コストを削減する。

4. 炭素系結合
炭素鋼および低合金鋼用途向けに特別に開発された炭素系セラミックフォームフィルターは、大型鉄鋳物にも最適です。溶融金属からマクロな不純物を効果的に除去すると同時に、その広い表面積を利用して微細な介在物を吸収し、溶融金属のスムーズな充填を保証します。これにより、よりクリーンな鋳物と最小限の欠陥が得られます。
乱流。
利点：
（１）かさ密度が低く、重量と熱容量が非常に小さいため、蓄熱係数が非常に低くなります。これにより、溶融金属がフィルター内で凝固するのを防ぎ、金属がフィルターを迅速に通過しやすくなります。フィルターへの即時充填は、介在物やスラグによって引き起こされる乱流を低減するのに役立ちます。
（２）砂型鋳造、貝殻型鋳造、精密セラミック鋳造など、幅広いプロセス範囲に適用可能。
（３）最高動作温度1650℃で、従来の注湯システムを大幅に簡素化します。
（４）特殊な三次元メッシュ構造により、乱流金属の流れを効果的に制御し、鋳造品の均一な微細構造分布を実現します。
（５）より小さな非金属不純物を効率的にろ過し、部品の加工性を向上させます。
（６）鋳造品の表面硬度、引張強度、疲労抵抗、伸びなどの総合的な機械的特性を向上させる。
（７）フィルター材を含む再生材の再溶解に悪影響はない。