炭化ケイ素保護チューブ
高性能な製品を提供しています炭化ケイ素（SiC）保護チューブ超高温、過酷な化学腐食、機械的摩耗、頻繁な熱衝撃など、極限的な産業環境下でも確実に機能するように設計されています。冶金、熱処理、セラミック焼結、化学工学、高温炉などの産業で幅広く使用されている当社のSiCチューブは、熱電対、バーナーノズル、熱伝達部品、炉内張りなどの頑丈な保護スリーブとして機能し、機器の耐用年数を効果的に延長し、日常的なメンテナンスコストを削減します。
多様な用途ニーズに対応するため、当社は3つの主要なプレミアムグレードを提供しています。反応結合型SiC（RBSiC）、再結晶SiC（RSiC）、および窒化ケイ素結合型SiC（NBSiC）。各グレードにはそれぞれ独自の性能上の利点があり、お客様の特定のサイズ、構造、および使用条件の要件を満たすための完全なカスタム製造サービスを提供しています。
1. カスタム製造サービス | OEMおよびODM対応
産業分野のお客様が、サイズ、構造、設置方法、性能に関して独自のニーズをお持ちであることを、当社は十分に理解しています。当社は、SiC保護管に関して、製品設計、試作品開発、量産、厳格な品質検査までを網羅した、包括的なカスタムソリューションを提供しています。当社の技術チームは、お客様の使用温度、媒体の種類、圧力、設置スペースに基づいて最適なSiCグレードを推奨し、プロジェクトにおける最適な性能とコスト効率を実現します。
2. カスタマイズ範囲
（１）寸法カスタマイズ：外径はΦ12mmからΦ300mmまで、長さは最大3000mmまで、肉厚は3mmから30mmまでカスタマイズ可能で、製品仕様とプロセス要件に基づき、厳密な寸法公差（±0.5mmから±1.0mm）で製造され、お客様の機器との完璧な適合を保証します。
（２）構造と最終カスタマイズ：閉端、開端、フランジ端（標準フランジおよび非標準フランジ）、内外ねじ接続、シールリング溝、位置決め穴、その他様々な構造設計に対応いたします。また、特定の設置や用途のニーズに合わせて、45°/90°曲げ管、異径管、T字管、フィン付き構造物など、特注形状の製品もご提供いたします。
（３）パフォーマンスのカスタマイズ：特殊な作業条件に応じて、材料の多孔性、熱伝導率、圧縮強度、耐食性などのパラメータを調整し、独自の過酷な環境に合わせて材料の配合を最適化し、目標とする耐用年数と性能の安定性を向上させます。
（４）プロセスのカスタマイズ：顧客の用途シナリオに基づいて、RBSiC、RSiC、NBSiCプロセスを柔軟に切り替えることができます。複雑な構造部品については、加工コストを削減し、構造的完全性を確保するために、ニアネットシェイプ反応焼結プロセスを優先します。
窒化ケイ素結合SiC（NBSiC）保護管
NBSiCチューブは、高純度SiCとシリコン粉末を押し出し成形またはグラウト成形によって製造され、その後、窒素雰囲気下で1350～1500℃で窒化処理されます。針状の窒化ケイ素結晶がSiC粒子をしっかりと結合し、溶融金属に対する優れた耐腐食性と非粘着性を備えた堅牢な複合材料を形成します。これは、非鉄金属の製錬用途に最適です。
1. 主な性能と機能
（１）最高動作温度は1500℃で、溶融金属や高温腐食環境下でも安定した性能を発揮します。
（２）溶融アルミニウム、亜鉛、銅、その他の非鉄金属の腐食に対する優れた耐性を持ち、溶融金属に付着せず、金属液による汚染もありません。
（３）高い熱伝導率により、迅速な温度検知と効率的な熱伝達が可能となり、精密な温度モニタリングを実現します。
（４）優れた機械的強度と耐熱衝撃性を持ち、冶金製錬や鋳造の現場での長期使用に適している。
（５）低多孔性と緻密な構造により、溶融金属、スラグ、腐食性ガスを効果的に遮断し、内部部品を保護する。
2. 推奨用途
NBSiC保護管は、冶金鋳造業界向けに特別に設計されており、主に溶融金属温度測定管、リフト管、アルミニウム／銅／亜鉛製錬炉用熱電対保護スリーブ、溶融プール保護部品、連続鋳造装置などに使用されます。溶融金属の耐腐食性と非粘着性に関する要求を満たす、最高品質のソリューションです。
反応結合型SiC（RBSiC）保護管
RBSiCチューブは、高純度SiC粉末と炭素原料を用い、高度な浸透・反応焼結技術によって製造されます。溶融シリコンが成形体内部に浸透し、その場で反応して緻密な結合構造を形成します。遊離シリコン含有量は8～15%です。このプロセスにより、寸法収縮率1%未満でニアネットシェイプ成形が可能となり、高いコスト効率を実現し、大量生産に最適です。
1. 主な性能と機能
（１）最高動作温度は1400℃までで、連続高温下でも安定した長期使用性能を発揮します。
（２）高密度、優れた機械的強度、機械的衝撃および軽度の摩耗に対する良好な耐性
（３）他のSiC配合と比較して優れたコストパフォーマンスを持ち、大規模な産業用途に適している。
（４）優れた成形性により、複雑な形状の部品を大掛かりな二次加工なしで製造可能
（５）酸性およびアルカリ性の工業環境を含む一般的な化学腐食に対する優れた耐性
2. 推奨用途
RBSiC製保護管は、冶金炉の放射管、標準熱電対保護スリーブ、脱硫ノズル、熱交換器、および一般的な高温炉部品に幅広く使用されています。1400℃を超える超高温耐性を必要としない用途において、性能とコスト管理のバランスが求められる最適な選択肢です。
再結晶炭化ケイ素（RSiC）保護管
RSiCチューブは、高純度α-SiC粒子を直接蒸発・凝縮させることで、二次結合相を一切含まない超高温（2100～2450℃）焼結によって製造されます。この純粋な結晶構造により不純物混入がゼロとなるため、超高温・高純度環境下での使用に最適です。
1. 主な性能と機能
（１）超高温耐性、最大連続動作温度1800℃まで対応し、極めて高温な作業環境に適しています。
（２）100％純粋なSiC結晶相、不純物汚染なし、高純度熱処理および雰囲気制御炉に最適
（３）優れた耐熱衝撃性を持ち、急激な温度変化にもひび割れや損傷なく耐えることができる。
（４）高い熱伝導率と優れた高温安定性により、長期間の超高温暴露下でも構造的完全性を維持する。
（５）ガス侵食や摩耗に対する耐性が高く、流量が多く粒子が衝突するような過酷な炉内環境に適している。
2. 推奨用途
RSiC保護管は、主に高温窯、雰囲気炉、工業用熱処理炉、高温バーナーノズル、高純度セラミック焼成装置、特殊高温反応部品などに使用されています。超高温耐性、高純度、極めて高い熱安定性が求められる場面において、これらの保護管は不可欠な存在です。
| 特性 | Si₃N₄-SiC | R-SiC | RB-SiC |
| 長期動作温度 | 1350℃ | 1600℃ | 1200℃ |
| 耐熱衝撃性 | 最適 | 良い | 中くらい |
| 抗酸化特性 | 良い | 最適 | 中くらい |
| 耐腐食性 | 強靭（酸やアルカリ、溶融金属に対する耐性） | 丈夫（酸化や腐食に強い） | 中程度（強アルカリ／溶融アルミニウムは避けてください） |
| 気孔率 | 3％～5％ | 5%～8% | ＜1％ |
| 耐衝撃性 | 強力 | 弱い | 中くらい |
| NSiC保護チューブ | |
| 索引 | データ |
| かさ密度（g/cm³） | 2.75～2.82 |
| 気孔率（％） | 10-12 |
| 圧縮強度（MPa） | 600～700 |
| 曲げ強度（MPa） | 160-180 |
| ヤング率（GPa） | 220-260 |
| 熱伝導率（W/MK） | 15（1200℃） |
| 熱膨張率（20～1000℃）10⁻⁶k⁻¹ | 5.0 |
| 最大動作温度（℃） | 1500 |
| Si3N4(%) | 20～40歳 |
| A-SIC(%) | 60～80 |
よくある質問
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当社は正真正銘のメーカーであり、30年以上にわたり耐火材料の製造を専門としています。最高の価格、最高の販売前・販売後サービスをご提供することをお約束いたします。
RBTは、各製造工程において、化学組成と物性に関する包括的な品質管理システムを導入しています。製品の検査を実施し、品質証明書を製品に同梱して出荷いたします。特別なご要望がございましたら、できる限り対応させていただきます。
数量によって納期は異なりますが、品質を保証し、できる限り迅速に発送することをお約束いたします。
もちろん、無料サンプルをご提供しています。
はい、もちろん、RBT社と弊社の製品をご覧いただくことを歓迎いたします。
制限はありません。お客様の状況に応じて最適な提案と解決策をご提供いたします。
当社は30年以上にわたり耐火材料を製造しており、強力な技術サポートと豊富な経験を有しています。お客様の様々な窯の設計を支援し、ワンストップサービスを提供することができます。
