アルミナライニングプレート
アルミナライニングプレート(アルミナ耐摩耗性セラミックライニングプレート)高性能耐摩耗保護製品で、主に92%/95%アルミナセラミックを原料としています。鉱業、セメント、鉄鋼、電力、石炭などの産業における材料処理システムに広く使用され、バルク材料の摩耗による設備内壁の摩耗問題を解決し、設備の耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。
主な製品分類(主流タイプ)
1. 粘着バッキングプレート:裏面接着または接着剤による施工を採用しており、平坦な設備内壁や軽度の摩耗作業環境に適しています。施工は簡便で効率的であり、複雑な施工工具は必要ありません。
2. 溶接ライナー:溶接ベースまたはセラミック溶接ブロックを装備し、強い衝撃や重い材料の摩耗を伴う過酷な作業条件に適しています。しっかりと固定され、脱落しにくく、長寿命です。
3. 弧状ハイドロサイクロンライナー:これは、液体サイクロンの円弧面に合わせてカスタマイズされた特殊形状のアークライニングプレートです。従来の平板ライニングプレートとは異なり、液体サイクロンの内壁とのシームレスな接合を実現し、液体サイクロンの摩耗問題を具体的に解決します。
注記:この分類は、設置方法と適用形状の組み合わせに基づいており、業界では主流の分類です。また、アルミナ含有量、厚さ、材料プロセスなどの要件に応じて、カスタマイズされた分類と製品選定も提供可能です。
コアパフォーマンスと機能:
1. 優れた耐摩耗性と高硬度:モース硬度は最大9で、鋼板や合金板よりもはるかに高く、摩耗寿命は普通の炭素鋼の10~20倍で、さまざまなバルク材料の摩耗や磨耗に効果的に耐えることができます。
2. 軽量で耐衝撃性:比重が低いため、設備全体の重量を増加させることなく、設備の負荷を軽減できます。特殊な強化焼結プロセスにより、破壊靭性が大幅に向上し、材料衝撃を伴う複雑な作業条件にも適応できます。
3. 滑らかな表面と高効率:この製品は摩擦係数が低いため、材料の付着や詰まりを最小限に抑え、材料の搬送効率を向上させ、詰まりによる設備のダウンタイムを削減できます。
4. 多様なインストールとカスタマイズ:接着、溶接、蟻継ぎなど、多様な設置方法に対応しています。また、正方形、長方形、台形、扇形など、様々な形状にカスタマイズ可能で、パイプライン、シュート、ホッパー、サイクロンなどの機器とのシームレスな接続を実現します。
5. 安定した性能と過酷な環境への適応性:安定した化学的性質を持ち、耐腐食性、耐酸性、耐アルカリ性、無毒、無公害性を備えています。また、優れた熱安定性を備え、-50℃~400℃の動作条件下でも安定した性能を維持し、様々な過酷な産業・鉱業環境に適しています。
| アイテム | 92 | 95 | T95 | 99 | ZTA | ジルコニウム |
| Al2O3(%) | ≥92 | ≥95 | ≥95 | ≥99 | 75歳以上 | / |
| Fe2O3(%) | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.1 | | / |
| ZrO2+Ye2O3(%) | / | / | / | / | 21歳以上 | ≥99.8 |
| 密度(g/cm3) | ≥3.60 | ≥3.65 | ≥3.70 | ≥3.83 | ≥4.15 | ≥5.90 |
| ビッカース硬度(HV20) | ≧950 | ≧1000 | ≧1100 | ≧1200 | ≧1400 | ≧1100 |
| ロックウェル硬さ(HRA) | ≧82 | ≧85 | ≧88 | ≧89 | ≧90 | ≧88 |
| 曲げ強度(MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
| 圧縮強度(MPa) | ≥1150 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
| 破壊靭性(MPam 1/2) | ≥3.2 | ≥3.2 | ≥3.5 | ≥3.5 | ≥5.0 | ≥7.0 |
| 摩耗体積(cm3) | ≤0.25 | ≤0.20 | ≤0.15 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.05 |
主な応用分野:
1. 鉱業:シュート、破砕機、コンベアベルト、スラリーパイプライン
2. セメントおよび建築資材:予熱器サイクロン、ミル入口と出口、エレベーターバケット
3. 火力発電:石炭ホッパー、灰サイロ、排ガス脱硫パイプライン
4. 鉄鋼・冶金:鉱石搬送システム、スラグ処理装置
5. 石炭・化学産業:石炭洗浄装置、化学スラリーパイプライン
よくある質問
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